行业内更为阴险的问题之一是溶解成钢材设备的原子氢问题。这可能发生在某些情况下的某些钢结构上，并且会导致焊接失败，或者称为“氢气开裂”。这些裂缝可能在焊接过程本身期间发生，但有时它们可能在48小时后发生。
这就是让问题如此阴险的原因。如果在焊接完成后不久发生检查，则裂缝可能会不会被忽视，并且故障的设备可能会在不知不觉中投入使用。处理这个问题的方法是行业中已知的过程氢烘烤，用于在焊接之前将氢驱动氢。
氢烘烤过程
在最基本的水平上，氢烘烤后面的过程非常简单。它涉及将钢加热到升高的温度并允许氢气漫射钢的时间，使其无氢且易于焊接。尽管如此，对于有效地烘烤足够的氢气，没有设定标准，以便有效地烘烤足够的氢气，以便成功焊接焊接。几个地方有特定的拇指规则或内部建议，但这些时代往往没有坚定的基础。虽然特别是常见的拇指规则，但建议将钢在600°F（316°C）烘烤4小时，或每英寸厚度至少1小时。
您应该知道的几个问题虽然涉及烘烤的潜在成功，但是从过程暴露和腐蚀中嵌入钢中的氢气量。要注意的另一个因素是钢中的氢阱数，例如夹杂物的界面，或沉淀物或氢诱导的裂缝。氢气在合金中的溶解度和扩散性和钢的厚度都很重要，表明是合金对氢脆化的易感性。要注意在执行氢烘烤时的最后一个因素是设备是否具有耐腐蚀合金的焊缝覆盖/包覆。
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结论
应在所有钢材设备上使用氢烘烤，以从设备中除去分子氢，以防止其在焊接期间或之后变脆和开裂。它不能夸大这个过程在做焊缝之前的重要性，因为未能这样做可能导致几个昂贵且耗时的问题。
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