从顶部：通过合作，协作和信任消除不良演员

正如古老的俗话说，两个人比一个人好。但是，仅当两个人彼此信任并且有兴趣共同解决问题时，这一格言才起作用。消除碳氢化合物加工设施中的慢性坏参与者比自负，孤岛和未共享信息更重要。不幸的是，这在某些组织中可能是一个普遍的问题。我们甚至在鼓励冲突的某些组织中观察到，维持“动态紧张”是生活方式。在这种环境中建立信任感是很难的。

在筒仓类型的环境或缺乏信任的地方解决问题非常困难。复杂的问题需要过程，操作，维护，检查和工程之间的协作。如果没有发生这种情况，则该工厂将保持昂贵的故障/消防模式，最终可能导致重大事故或受伤。它还可以防止植物真正优化性能，因为人们和组织没有共同努力。

在大多数工厂中，80/20或90/10规则适用：设备的10％至20％造成80％至90％的损失。为了使不良行为者扎根，需要数据分析和协作。通常，运营人员是设备的所有者，操作员是第一道防线，连续观察设备的性能。重要的是，操作员使用视觉观察，分布式控制系统（DCS）信息和手持数据收集器保持对设备的持续警惕。当注意到泄漏，奇怪的声音，过度振动等问题或在工厂操作窗口外操作时，运营有责任从工程，维护和检查中引入其他资源来评估该问题。不幸的是，日常操作和过程条件的变化并不总是有效地传达。通常，这些问题会导致重复故障，并且通过帕累托分析可以按频率，成本和中断持续时间分组。该分析将呈现出“十大不良演员”的集合。在这一点上，需要一个关键的决定。我们是要共同收集数据并永久解决问题，还是只是在我们的孤岛中谈论问题？

成功的组织以有条理的方式攻击问题，如下所示。

但是，如果在现场安装步骤之前坚持或执行不佳，则练习是徒劳的，并且问题将一遍又一遍地返回。使这一过程工作的秘诀是组织之间的团队合作和信任感。对任何关系的信任是赚钱的，而且脆弱。组织必须在整个工厂和公司层面上具有信任感。如果可以实现，这是一个强大的系统。

我在一个组织的组织中工作，该组织“在外部竞争，在内部进行合作”。尽管这与许多组织完全不同，但它是从上到下驱动的，人们被负责。结果，实现了高度的信任，协作，资源共享和打破常规障碍。通过将这一概念和资源汇集在一起​​，世界规模的工厂实现了出色的可靠性，降低的成本以及一个促进工作场所的工作场所，资源共享，安全运营和利益使所有员工受益的利润。信任是关键，就像在所有网站上学习的经验教训的共享一样，这些经验教训必须在各个层面上实践。希望您的组织能够并且确实可以并且确实在过程，操作，维护，检查和可靠性上共同努力，以消除慢性问题，并确保每个人都了解变化的影响，以便在引起问题之前可以减轻它们。