美国石油学会(API)检查和完整性管理小组委员会(SCIIM)和API无损检测工作组认识到有必要保持高质量的检查数据。对于精确的UT角波束数据的需求已经变得越来越重要fitness-for-service(FFS)应用程序基于风险的检验(RBI)。高质量UT数据的可用性通常是FFS和RBI决策的基石。SCIIM还认为，API实施一个程序，以确保超声波缺陷尺寸的最高精度，符合行业的最大利益
因此，SCIIM启动了使用超声相控阵方法(QUSE-PA)的超声裂纹尺寸检测人员资格认证。API压力容器及管道检验守则(API 510和570)要求UT横波检查人员通过性能演示。到目前为止，API超声检验员认证项目已经为常规UT方法提供了超声波探伤和表征检测(蛮)和相控阵方法(QUPA)。超声裂纹尺寸鉴定测试一直受到传统方法的限制QUSE考试。新的QUSE- pa考试带来了API QUSE考试程序最新的超声波裂缝尺寸技术。QUSE和QUSE- pa考试将继续提供，因为传统的UT裂缝尺寸技术将继续在行业中使用。
超声波裂纹尺寸在无损检测服务中所占比例相对较低。随后，许多超声横波检验员经过正规培训后，没有达到实际现场经验。QUSE考试是对16个真实世界的裂纹样本进行的实践考试，过去几年的QUSE历史通过率为20-25%，迄今为止只有大约65名QUSE认证的技术人员。与大约480个QUTE和190个QUPA认证考官相比，这可以被认为是一个短缺。
QUSE-PA考试预计将增加API合格UT裂缝尺寸检查人员的数量。参加QUSE-PA测试的20名UT二级和三级考官中，有10人通过了测试，最初的通过率为50%。对于UT技术人员来说，在考试前参加2-3天的实际裂缝样本指导练习可能会有更高的通过率。在哪里超声相控阵推荐好的课程讲授UT理论，设备和使用，应用特定的课程或车间缺陷尺寸和其他实际应用，以发展具体的UT考官技能集。
QUSE- pa考试使用之前的QUSE测试样本、考试方案和评分标准。少数例外包括新的UT-PA裂缝尺寸程序，ut -相控阵协议和必要的表单编辑。有16个碳实裂纹试样。所有的试样在焊缝根部都含有对侧裂纹。一半的试样为0.375”(9.5 mm)厚，一半为1.00 (25.4 mm)厚。一半的标本有他们的焊接冠到位，一半有他们的焊接冠地面与贱金属齐平。
应该注意的是，QUSE和QUSE- pa性能演示考试测试了考官在确定对侧裂缝尺寸方面的技能。他们不测试主考人的能力大小相同的一侧开裂。这些测试也仅限于焊接相对干净的碳钢。审查员没有测试他/她区分原始焊缝缺陷和使用中损坏(如裂纹)的能力。
API SCI建议石油化工业主/经营者采用API QUSE- pa证书持有人作为等效当前QUSE(或等效资格考试程序)，同时使用超声相控阵方法。
有关API QUSE-PA考试的更多信息和报名表格，请访问:
http://www.api.org/products-and-services/individual-certification-programs/certifications/apiqusepa
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