OSHA PSM机械完整性引用

美国劳工部（USDOL）职业安全与卫生管理局（OSHA）标准29 CFR 1910.119，“高度危险化学品的过程安全管理”，自1992年5月生效。为执行此标准，OSHA已针对七个它计划并进行常规合规检查的行业；此外，OSHA还针对投诉，转诊和设施事故进行检查。本文将讨论那些在实现标准符合标准以及机械完整性元素（1910.119（j））方面进行的检查设施如何。

在检查过程中，OSHA引用了其流程安全管理（PSM）计划的特定弱点（和罚款）公司。OSHA的管理数据系统办公室可以获得这些引用的全面清单。根据1992年5月至1995年2月的数据，我们汇总了有关引用的统计数据。

数据表明，OSHA发现机械完整性是设施PSM程序的主要弱点。实际上，在标准的十四个要素中，只有操作程序（1910.119（f））导致了比机械完整性更多的引用。图1说明了引用元素的崩溃，而图2显示了对OSHA针对常规检查的行业的引用数量。

对数据的仔细检查确切地表明了为什么OSHA引用了公司计划的机械完整性元素的原因。在大多数情况下，引用并不是因为工艺设备不足或有缺陷，而是因为验证和记录机械完整性的方法不足。在1910.119（j）的六个部分中，有41％的引用用于书面程序（1910.119（j）（2）），30％用于检查和测试（190.119（j）（4））。

标准的书面程序部分要求“雇主应建立并实施书面程序，以维持流程设备的持续完整性”。检查实际引用的文本（OSHA向公众提供），准确说明了书面程序是如何不足的。引用了一些公司，因为他们根本没有书面程序。但是，其他人确实已经制定了书面程序，但OSHA检查员认为他们不完整。例如，在许多情况下，文档没有指定哪些人负责给定程序，在其他情况下，该程序并未涵盖所使用的所有设备。此外，许多设施大概具有完全适当的书面程序，但OSHA确定该程序尚未完全实施。在某些情况下，缺陷更为复杂。例如，一个工厂的书面程序（并依靠）制造商的设备手册，但“没有确定在新维护办公室通常锁定的时候，在5:00 pm至5:00 am之间访问谁可以访问此类手册或信息”。显然，OSHA检查员对法规的解释可能非常严格。