回收锅炉超声波测厚数据的评估、报告和趋势分析

本文是由两部分组成的系列文章的第1部分。

第1部分|第2部分

介绍

美国造纸协会回收锅炉参考手册，第1卷，1979年10月，指出进行超声波厚度(UT)检测的两个主要目标是确定(1)当前的管壁厚度和(2)管壁金属损耗率。

分析来自黑液回收锅炉的数万个UT读数是一项令人生畏且耗时的任务。当使用UT数据在其正确的相对位置的图形表示时，消化数千位数据就变得容易得多。锅炉的问题区域易于识别，节省了大量的工程工时。图形演示允许仔细检查UT数据的质量(准确性和一致性)。

当UT数据随时间进行分析时，可以得出管壁金属消耗率(磨损率)。然而，由于UT数据的质量，在使用损耗率进行维护和计划活动时必须非常小心。本文将解释这些思想，并讨论TCRI处理的UT数据的准确性和一致性。

15年来，TCRI一直专注于黑液回收和动力锅炉检测中收集的UT数据的评估、报告和趋势，对检测进行准确的评价。轧机工程师需要准确的信息，以便做出正确的维修决策。作为一个质量保证公司，准备一个公正的UT数据分析是很重要的。我们已经处理了390多个回收锅炉检测的UT数据。维护和操作依赖于准确的数据进行维护计划和运行可靠性。

技术数据库系统(TDS)是一个软件程序，如果没有大量客户的参与就不可能开发出来。程序中大约60%的评估选项是根据所有者用户的请求/输入创建的。程序中使用的数学逻辑和规则库已经经过数学家和统计专家的审查，并经过了彻底的测试。由于我们是一家质量保证公司，而不是无损检测实验室，该软件的设计目的是发现潜在的不准确，如果有任何，UT读数来自锅炉检查。

UT数据报告和评估

为了充分理解回收锅炉的UT检查结果，轧机工程师必须准确地解释大量数据。每一个UT读数都可以被看作是一个非常大的谜题的一部分。组装拼图可能非常困难，特别是在关闭的时间限制下。我们创建了一个图形化的数据展示，在一个打印上可以显示多达35,000个UT读数，这简化和加快了流程。图形演示允许对锅炉的整个壁或部分的所有UT数据进行一次检查。