检验工程师需要压力容器失效的新的FFS胜任说明

检查工程师执行的FFS评估数量预计将来会增加，因为运营商“汗水”的老化过程设备。评估所需的参数可以非常复杂和相互依存。因此，在甚至是最常规的FFS评估的调查结果上，通常需要多学科对等审查（涉及压力分析师，NDE专家和材料工程师）。使用FFS评估的操作员和检查工程师将从以前的故障中学到。

胺吸收柱衰竭

1984年7月23日，伊利诺伊州莱蒙特附近的联盟炼油厂遭遇了爆炸和火灾。在炼油厂工作的十七个人被杀死，损害估计超过1亿美元。爆炸是由从破裂的胺吸收容器泄漏的丙烷和丁烷云的点火引起的。
在爆炸之前，柱上的操作员注意到气体从容器底部附近的水平裂缝逸出。裂缝增长，他开始了该地区的疏散。由于公司消防员到达，柱子进一步破裂并释放大量气体。燃气点燃，爆炸将塔的上部送入空中，距离距离距离达到一英里。1。

失败的原因

该柱于1970年投入使用，外壳为1”(25mm)厚的ASTM A516 70级碳钢，在焊接(非pwht)条件下进行了全熔透埋弧焊(SAW)。该船的设计和建造符合美国机械工程师协会(ASME)第八章第1分部。其目的是在逆流单乙醇胺(MEA)流动中从丙烷/丁烷气体混合物中剥离H2S。在38°C(100°F)条件下，操作条件为1.4MPa (14bar) (203 psi)内部压力。

失败的调查发现，塔在替代课程和最低过程之间的圆周焊接处破裂，图2.在爆炸之前存在热影响区（HAZ）的四个大裂缝，源于内部塔的表面，几乎延伸到墙壁厚度。

微硬度在表面附近的HAZ中测量，该裂缝指向裂缝，通过氢气开裂引发，然后通过氢诱导的逐步裂化（HIRSC）进行。根据NACE标准程序的测试证实了该材料易患HISC。

令人惊讶的是，替代课程材料的冲击韧性测试和本课程之间的焊缝和下一个焊接金属和HAZ对基材具有优异的凹口韧性。然而，在氢气带电试样上的HAZ测量裂纹尖端开口位移（CTOD）上的断裂韧性试验显示在38℃下的CTOD值大得多。氢对CTOD的影响如图3所示。3。