近十年前,在本杂志(1996年7月/ 8月)(第2卷第4卷)中报告了磁致伸缩传感器(MSS)技术作为检测绝缘管道腐蚀的方法。此时,MSS技术主要由引入管道中的纵向引导波模式,其中线圈缠绕在钢管周围的线圈以及设置在线圈区域中的轴向定向的磁偏置场的大量大磁体。纵向模式适用于干燥,未填充的管道。然而,在液体填充的管道中,纵向模式不起作用,因为它与液体相互作用,产生外来信号,又导致分析数据难以分析。
为了提供一点背景和历史角度,我们将以1996年问题的摘录开始本文:
“SWRI使用磁致伸缩传感器(MSS),其是在碳钢管中产生磁场的电磁线圈。当通过交流电激发这些线圈时,管道中的变化磁场会导致管道的物理尺寸的少量变化。这种现象是磁致伸缩效果,可用于产生高达几百kHz的频率的弹性波。这些弹性波可以检查管道的整个横截面积,对非常小的OD和ID周向裂缝和腐蚀缺陷敏感。
1995年10月,SWRI启动了一个联合行业项目,以制定使用MSS检测绝缘管道系统中的腐蚀的能力。该项目的第一阶段非常成功,并接近完成。在该项目的第一阶段,SWRI证明MSSS可以从4英寸的4英寸处检测4英寸的隔离坑(1/4英寸直径和1/8英寸DEP),从传感器40英尺的距离。
SWRI随时准备在StraingHt管道上开始有限的现场试验,以评估实验室术术系统检测绝缘管道腐蚀的能力和限制。在项目第2阶段,SWRI将继续开发技术,构建ProproType Instrumenton,并开发用于更复杂的管道系统配置的测试程序......“摘录结束。
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