99压力设备疾病：蠕变和蠕变破裂

金属将通过称为蠕变的机制在应力和较高温度下缓慢变形。将要经历的蠕变变形量高度取决于应力水平，温度和材料特性的水平。至关重要的是，在蠕变范围内运行的任何组件都具有完整性操作窗口（IOW），该窗口（IOW）建立了，如果达到某些温度，则需要在操作员时进行调整。例如，可以将标准IOW设置为850F的炉管，这将要求操作员采取步骤调整燃烧器以在850F限制下移动。然后，在900F时，可能会设置一个关键的IOW，这将要求操作员在无法控制温度的情况下采取步骤关闭炉子。在某些温度范围内，炉管的理论服务寿命可以通过连续操作超过设计限制的连续操作将其切成两半。如果设计温度限制超过大量，例如炉管上的热点或耐火衬里设备上的热点。在每种材料的蠕变范围以下，使用寿命（从蠕变的角度来看）几乎是无限的，因此，如果蠕变不是设计中的问题，则如果不超过温度IOW，则不应该是运行中的问题。

对于在石油化学工业中常用的碳和低合金钢，蠕变速率在700-800F范围内缓慢启动，并随着温度升高而随着稳定的负载而逐渐增加。为了获得更大的抗蠕变性，该行业通常会转向奥斯特尼特不锈钢，尤其是“ H”等级。在某些较高的强度材料/焊缝中，可能会出现低蠕变延展性（有时称为蠕变封闭），从而导致失败，几乎没有可检测到的变形。

一些催化改革者的喷嘴和其他具有高三轴负荷的组件容易受到蠕变破裂和低蠕变延展性的影响。而炉子组件，例如管，支撑，衣架等。通常，通常会遭受蠕变损伤，通常受到难治性保护的“冷壳”设计的设备，当难治性保护恶化时，可能会遭受“惊喜”的蠕变损伤。不同的金属焊缝（DMW）也易受蠕变损伤（例如铁素体至奥氏体焊缝），因为差分热膨胀产生了较高的局部应力。

检查蠕变损伤的检查并不像其他许多“ 99种疾病”那样直接，并且可能需要多种技术组合使用。也许最广为人知的检查方法是使用环（Go-no Go）仪表熔炉中的凸起，通常尺寸为1-3％，具体取决于材料和设计条件。但是，如上所述，某些材料，例如HK-40管和其他铸造的奥氏体合金表现出低蠕变延展性，因此在失效前可能不会显着凸出。在这种情况下，可能需要表面和体积NDE的组合，以及金相样品（破坏性或无破坏性），以验证蠕变空隙，蠕变裂缝和蠕变破裂的存在（这三个物理可检测到的蠕变失败阶段）。

您是否确定了在蠕变范围内运行（或可能）操作的所有设备，并为该设备指定了适当的检查程序；您是否为该设备设置了适当的IOW，以便操作员知道达到标准和临界限制时该怎么办，为什么不得超过它们？