腐蚀控制在压力设备完整性和可靠性方面实现卓越的作用

本文是由10部分组成的系列文章的第4部分。

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介绍

在本系列的第一篇文章《如何将其整合在一起-组织成功的PEI项目指南》中，我概述了一个成功的项目实现卓越的压力设备完整性(PEI)所需的管理系统(MS)。本文是该系列的第四篇文章。显然，腐蚀预防和控制在实现压力设备完整性和可靠性(PEI&R)方面发挥着重要作用。但是，除了腐蚀控制之外，PEI&R还有很多工作要做。本文将展示腐蚀控制如何在PEI&R中发挥核心作用，但也将展示腐蚀控制的管理系统(MS)必须如何与图1中所示的其他9个重要管理系统集成，以便在PEI&R中实现卓越。

为目的的审查(或为那些没有看到原文在9月和10月,2009年版的《Inspectioneering杂志(IJ),为了奠定了后续的这篇文章中,我将在下面直接重复,在第一篇文章中所包含的一些相同的介绍(1)。188游戏平台下载该系列的第二篇文章涵盖了管理领导力和对PEI的支持(4)，发表在2010年1 / 2月版的IJ上。该系列的第三篇文章涵盖了PEI的变革管理和完整性操作窗口(5)，并出现在2010年3月/ 4月版的IJ上。对于那些不愿回顾介绍性材料的人，您可以直接跳到本文的第三部分，即腐蚀管理和控制。

知道为了在培智与研发中取得卓越成就需要完成哪些工作是一回事，但知道如何组织这些工作以取得成功则完全是另一回事。我之前写过/发表过许多关于需要完成的事情的文章(1-3)。在本文中，我将展示如何组织所有10个PEI&R MS，以实现全面的成功，也就是说，为了确保所有需要完成的事情都是使用管理系统(MS)和工作过程(WP)描述完成的。如果没有一个有效的组织战略，101个基本要素中的许多要素就会“空手而去”，因为可能没有适当的管理系统来确保责任方适当地计划、安排和完成每一个要素。然而，有了有效的PEI&R MS，每个站点都应该能够保持压力设备的完整性(即没有泄漏)，并实现压力设备的可靠性(即有压力设备按照设计的功能来满足业务计划)，这两者都包含了PEI&R的卓越。
谈到卓越，美国橄榄球联盟(NFL)历史上最著名的足球教练之一文斯·隆巴迪(Vince Lombardi)曾说过:“完美是无法实现的，但如果你追求完美，你就会获得卓越。”我认为这是非常正确的，特别是在实施有效的压力设备完整性计划时。但是，什么是卓越的人力资源开发?这不是“镀金”，也不是过度，也不是在经济发展与研究项目上花费太多。它只是做所有需要做的事情，正确地做，在需要做的时候做，以创建，实施和维持PEI&R项目，以避免破坏遏制。记住这个定义，因为我将经常提到它。对于所有需要处理的PEI&R问题，拥有有效的管理系统(MS)是成功的PEI&R计划的基础。

但是什么是管理系统(MS)?在我的经验中，它只是一个描述必须做什么、为什么需要做、如何做、多久做一次或什么时候做的所有必要信息的概要。然后，一些运营站点将他们的PEI&R MS与PEI&R工作流程(WP)地图和描述结合起来，以显示谁参与其中，以及工作流程是如何进行的，例如，先做什么，后做什么，最后做什么，中间做什么，以及什么可以并行完成，什么必须串联完成。管理系统是WP地图和描述的输入。出于本文的目的，我将集中讨论如何创建、实现和维持MS，但也将提到如何也需要WP映射和描述来实现PEI&R计划的效率和有效性。

注意：对于那些更习惯于术语的人“机械完整性（MI）”，我在本文中使用PEI＆R像MI的相当于稍微相当，但仅与我称为压力设备或其他一些人有关可以称为“固定设备”或“静止设备”。

我认识到，可能有很多方法可以组织一个PEI和R MS程序以获得成功，所以我只会介绍一个建议的方式来做，而不是唯一的方法。组织PEI＆R MS程序的其他方法可以同样有效，只要包括所有必要的元件，根据计划调度和完成。本文适用于这些组织，这些组织可能尚未在PEI＆R（见上文定义）中卓越（见上文定义），并且相信可能是组织（甚至混乱）可能成为问题的一部分。没有有效的PEI＆R MS，即使我们知道需要做些什么，我们可能只是“风在风中”，因为我的祖母曾经说过，而不是完成需要有效和有效地完成的东西以防止遏制海滩。

十大PEI&R管理系统

在我看来，一个有效的培训与研究项目需要10个基本的MS来达到卓越。我喜欢把所有10个必要的MS都放在两个文件柜里，每个文件柜有5个抽屉，即总共10个抽屉。现在，在我失去一半不再往那些古老的金属柜子里放任何东西的读者之前，请原谅我，因为我已经足够大了，仍然会这么想，尽管我很清楚我们现在所有的文件都是以电子方式存储的。回到正轨;我的每个文件柜抽屉都有10个PEI&R MS中的一个，这些MS包含所有必要的信息，这些信息描述了为了在PEI&R中取得成功，需要完成什么以及如何完成它。所以在我的两个PEI&R MS文件柜里，我在每个10ms抽屉上都有一个PEI&R MS标签:

1. 腐蚀管理和控制（CM＆C）
2. 完整性操作窗口(IOW)
3. 变革管理(MOC)
4. 管理、领导和支持发展与研究
5. 风险评估和检查计划
6. 生命周期管理
7. PEI&R规范和标准
8. 生产与研究的现场程序和工作流程
9. pe&r记录和数据管理
10. PEI＆R的持续改进

在每个抽屉里，我都有多个文件夹，将所有的程序、标准、指导方针、工作流程、最佳实践、工程评估、失败分析、指标等都归档，这些都是我需要用来概括和运行一个成功的PEI&R项目的东西。对于那些像我这样的面向视觉的学习者来说，图1简要地显示了这10个PEI&R MS。

从上面的10个PEI&R MS列表和图1中可以看到，健壮的PEI&R程序不仅仅是腐蚀控制。PEI&R不仅仅是一个称职的腐蚀控制程序的结果!它采取了一种有效的多学科方法，包括管理、操作、工程、维护和检查，以完成实现卓越的PEI&R所需的工作。所有这些PEI&R MS需要相互高度集成，以实现成功的PEI&R。因此，如果我要更准确地画图1，在图上，每个MS气泡到每个MS气泡之间会有一个双头箭头;但那样会太乱，插图的效果也会失去;所以你只需要知道所有其他箭头都存在，即使它们没有显示出来。这些运营站点仍然有各自的功能，大部分是“在竖井中工作”，没有与其他学科有效集成，将无法达到PEI&R成功的水平，而这在当今的竞争环境中是至关重要的，在成本控制和可靠性方面的要求是最大的。

腐蚀管理与控制

在我们的PEI&R MS图表中的这篇文章包含了用于识别和控制压力设备的恶化速率和类型的系统、工作过程和程序。似乎在泡沫的四个点的位置在图1中,并包括所有这些恶化/损伤机制Inspectioneering日报系列文章中列出的九十九种疾病的压力设备(3)中概述以及API RP 571点伤害机制影响炼油行业的固定设备(6)。188游戏平台下载

一位经验丰富、知识渊博的腐蚀/材料(C / M)工程师/专业核心的有效性这女士因为大多数(但不是所有)的技术工作,这个人确实属于此图2显示女士的示意图CM&C活动的主要类别的C / M工程师/专家。出于本文的目的，当我提到PEI&R组时，它包括C/M工程师/专家，即使在一些组织中，这个人可能在一个单独的组/部门中。组织结构和报告关系并不重要，重要的是C/M工程师/专家与检验小组密切合作，处理短期和长期的腐蚀和材料降解问题。

我认识到，由于这样或那样的原因，并不是所有业主-用户组织都会有全职或兼职的管理/管理工程师/专家。在这些情况下，C/M工程师/专家可以是第三方承包商、顾问或由公司总部提供的服务，为多个公司站点服务。但可以肯定的是，在我40年的经验中，几乎每个操作现场都需要在某种程度上有能力、有经验的C/M工程师/专家的服务，才能在PEI&R取得卓越的成绩，没有这些，就会有许多腐蚀和材料降解的陷阱。这些陷阱不仅会导致本可避免的成本问题，还会导致意想不到的遏制措施破坏，并带来随之而来的后果。最全面的C/M工程师/专家应该不仅在冶金和材料选择方面知识渊博，而且在过程化学、腐蚀和降解机制、腐蚀屏障、腐蚀和材料降解预防和缓解实践方面也应该知识渊博。

现在，让我们绕过图2中的气泡图，简要总结一下C/M工程师/专家应该为每个运营站点的PEI&R卓越贡献的主要领域。

积极的腐蚀控制

让我们从12点位置的气泡开始，并在图2中顺时针方向工作。首先，C/M工程师/专家必须在他们的工作计划中有足够的时间，不仅要对运行现场不时出现的所有C/M问题做出反应，但也要主动确定哪些问题可能成为问题，并能够在它们导致破坏遏制措施之前防止或最小化它们。与具有主动腐蚀控制优势的作业现场相比，那些C/M工程师/专家没有时间进行主动CM&C活动的作业现场可能会发生更多的泄漏事故。

对检查和维护计划的输入

腐蚀控制手册和腐蚀缓解更重要的主动CM＆C活动之一是我称之为腐蚀控制手册（CCMS）或文档的创建和实施（图2上的1点钟）。这些CCMS基本上概述了每个流程单位的所有潜在和历史腐蚀和损害问题。CCMS为检查员，工艺工程师和其他用户提供了腐蚀控制缓解和监测策略的指导（图2的2点钟位置），以避免从任何和所有潜在的恶化机制的加速腐蚀和/或泄漏泄漏。这些手册中包含的信息是对RBI，IOW，PHA和大多数其他活动泡沫的重要输入2.当CCM彻底和完整时，它们成为每个过程单元的腐蚀控制“圣经”。当C / M工程师/专业人员涉及到反应性的恶化/损坏问题时，未来设计用于纠正措施的腐蚀控制策略可能会有一般应用，应将具体的腐蚀控制策略变成并进入CCM以供未来的应用程序。