作为加强对核电厂地下管道和储罐了解和管理的多方面努力的一部分，EPRI正在调查改进的检查技术。超声浸泡技术在直径8英寸、直径60英尺的钻杆上进行了测试，该钻杆包含水平段和垂直段以及6个弯头，成功地导航了所有障碍物，并检测到钻杆变薄。尽管工厂可能需要对工厂进行改造，以适应发射和回收，但使用这种在线检查工具进行直接检查可能会消除挖掘的可能性。
EPRI对地埋管无损评价(NDE)的研究有五个目标:(2)支持技术实施，(3)为供应商提供资源以改进技术和程序，(4)支持供应商了解核工业需求，(5)促进模型建设以评估技术。管道模型包含实际或模拟腐蚀是完成任务2和任务3所必需的。由于目前工业上只能使用有限的现场清除的腐蚀管道，EPRI已经构建了各种直径为4英寸(102毫米)、8英寸(203毫米)、10英寸(254毫米)和16英寸(406毫米)的管道模型，其中包含不同形状、深度和范围的不连续。每个间断点的特征都被很好地记录下来，以便于无损检测技术评估。
EPRI评估的流量传输在线检测工具包含一组分布在周围的传感器(见图)。传感器的数量取决于工具的直径，但可以从小直径工具的48个到大直径工具的168个或更多。传感器采用高速率的电子脉冲，以确保覆盖范围，通过USB端口下载到笔记本电脑的数据会立即得到验证，以确保数据质量。该工具在其长度上采用定心装置，以定位并推动工具沿管柱长度移动。
该工具可以在24英寸/秒的速度下通过多个短半径和180度的弯道。在EPRI评估中，该工具导航了一个带有6个弯头的模型，其中一个是直径为1的弯头，以确认该工具能够应付这样的弯头。这一点非常重要，因为许多在线检测工具只能检测1.5直径的弯头。超声波浸没工具在不到1分钟的时间内就完成了整个60英尺的模型，并获得了全部数据。工具在模型中来回流动了三次，没有发生事故。
用超声浸泡工具收集的结果用数据分析软件进行分析，以识别和表征壁厚减薄。该软件可以显示二维和三维图像，成功识别出管道模型上的多个模拟变薄位置，包括一个深度为0.10英寸的局部变薄区域。这些工具还可以用来检测管道的凹痕。
计划在2012年对其他技术进行进一步评估。候选技术包括远程现场测试技术和机器人超声检测工具。
欲了解更多信息，请联系Steve Kenefick，电话:704.595.2591或skenefic@epri.com。
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