期望通过非破坏性评估（NDE）建模和仿真中心开发的新功能可以减少用于开发和演示NDE技术以满足法规要求和行业承诺的方法的时间，成本和复杂性。
建模和仿真可以改善检查程序的方式之一是凝结需要研究的物理参数的数量。通常需要在单个检查程序中定义的一些关键元素包括：检查方法，探针，楔形，束角和偏斜，时间响应窗口，检查路径和方向。建模和仿真可以评估这些组合的许多组合，以确定最佳配置，而无需进行一系列耗时的实验。此外，建模和仿真可用于将有资格的一个组件的过程扩展到其他类似组件，从而消除了建造可能花费数百万美元的模型的需求。
在当前的活动之一中，NDE建模和仿真中心是针对喷嘴和管道检查的设计检查程序。当前的法规要求使用超声技术评估核电厂中的异种金属焊缝（DMW）构型。这些DMW组件中的一些包含锥形几何形状，这些几何形状挑战了传统的超声方法。为了根据ASME代码检查这些锥形DMW组件，检查供应商必须通过EPRI管理的性能演示计划来演示其功能。但是，不存在合格的过程，其中包括使用自动化方法进行此类配置。
NDE建模和仿真中心使用数学工具来增强非底层DMW组件的现有合格的EPRI程序。EPRI分析还有助于选择换能器，楔子和其他基本参数，以实现最佳资格和现场应用方法。这种方法避免了可能影响检查时间表的可能失败的经验试验。下图说明了模拟如何以足够准确的方式预测实验结果，以使该方法具有可信度，从而使EPRI可以使用它来开发检查程序。
NDE建模和仿真中心正在研究的其他应用程序包括检测分析的概率，对涡流和X射线照相等其他检查方法的分析以及支持基于计算机的培训的工具以帮助缩小NDE劳动力差距。
有关更多信息，请致电704.595.2648或mdennis@epri.com与Mark Dennis联系。
评论和讨论
目前没有评论。
添加评论
请登录或者188abc金博宝 参与评论和讨论。