介绍
自20世纪90年代以来,炼油行业已将超声波智能清管应用于燃烧加热器的蛇形线圈检测。如今,全球各地的加工设备每年都要对燃烧加热器中的数千个蛇形线圈进行检查。许多工厂已经大大减少或完全消除了使用人工NDE抽查(如超声波、直径管捆扎等)的做法,现在将基于超声波的智能清管作为常规做法。基于多年的经验和成功,许多大型炼油和化工设施的企业最佳实践指南要求将基于超声波的智能清管作为其标准加热器管理计划的重要组成部分。考虑到增加的检查范围、测试结果的准确性、测试结果的重复性和完成加热器线圈检查所需的时间,这些更改很容易被证明是合理的。行业认可和推荐的做法,如RP API-573,也承认并记录了应用智能清管作为有效加热器检查程序的一部分的好处。
所面临的挑战
采用常规无损检测(NDT)方法时,加热器中的蛇形线圈是一个挑战。对加热器对流部分的限制访问,加上外部凸起表面(例如鳍片、螺柱),使得线圈的这部分几乎不可能通过常规方法进行检查。在加热器的辐射部分,通常外部刻度(见图1)建立在线圈的外表面,限制了目视和接触无损检测方法的有效性。基于超声波的智能清管工具提供了一种技术先进的替代方案,并消除了与大多数这些功能相关的挑战。
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