注射点的许多部分

你们工厂谁“拥有”注入点硬件?通常，注入点硬件属于“灰色地带”。灰色地带设备是介于功能学科之间的设备，因此并不总是有一个负责人或功能学科来确保它以适当的方式进行检查和维护。因此，这类设备有时会出现故障，这可能会导致计划外的中断，或(更糟糕的)安全事故，因为注入点硬件通常安装在注入化学物质，以减轻腐蚀或开裂等。

导致重大设备故障的辅助硬件故障常常让管理人员措手不及，并导致不同部门之间相互指责。每个部门都有一个与压力设备管理(PEM)功能的接口，因此，必须确保有一个指定的方负责注塑点硬件的每个部分的重要方面;无论是设计、操作、检查还是维护。应该开发一组详细描述角色和职责的指导方针，清楚地定义注入点硬件的各个方面。生命周期的每个方面不必总是相同的一方。

谁负责确保注射设备的持续有效性和完整性?

通常情况下，这个问题的答案取决于你问的人，但典型的回答是:

• 工程
• 操作
• 化学品供应商，或
• 检查

通常情况下，没有人负有直接责任;它只是落入了灰色地带!正如API 570中描述的那样，检查始终拥有“注入点”的所有权，但它只涉及管道本身，而不涉及硬件。

就像Vince Lombardi在50年代末在威斯康辛州北部的一个小镇上接管一支平庸的国家橄榄球联盟(NFL)球队时所说的那样，“如果我们回到最基本的，包括封盖和抢断，并做好它们，我们就会赢。”

对于包括工厂管理人员在内的每个人来说，重要的是要明白，保护和保存碳氢化合物处理设施中所有固定资产的工作属于很多人，而不仅仅是工程、检查或腐蚀组。有效的PEM程序包括操作人员、工艺人员、资产经理、工艺工程师、项目工程师以及检查员和腐蚀工程师的特定角色。对于每一个贡献者，明确定义并有效实施特定的角色和期望的工厂，将是最有效的防止因容器破坏而造成的资产损失。

编写没有有效实现或遵循的过程和最佳实践是没有好处的。如果一个人知道完成工作所需的信息，但不能有效地将这些信息传递给前线需要这些信息的人，这是没有好处的。这篇文章讨论了注射设备的许多方面，以及如何涉及到各方。

背景

行业文件如API 570“管道检查规范”和NACE技术委员会34101报告“炼油厂注入和工艺混合点”，确定了在工程设计中需要特别注意的注入点，并建议在操作过程中进行额外的监测和/或加强检查。该指南是在认识到注射点不能正常工作导致严重的设备完整性问题的情况下制定的。在某些情况下，注射组件的安装没有经过仔细的关注或工程研究，只是因为它们被认为是小的插件，几乎不会造成问题。不幸的是，许多人认为注入点是工艺连接或工艺连接，甚至可能将设备归类为“不重要”。

喷射系统和喷射点的设计应与工艺系统的任何其他部分或配套产品的设计没有区别。同样严格的化学、机械、材料和腐蚀工程原理适用。设计要求和策略的选择是基于完成注入的特定目的和避免潜在问题的需要。