现在,管道所有者和运营商比以往任何时候都受到严格审查,以确保管道系统的安全和可靠。增加的压力来自几个方面;上游运营商需要将有价值的生产转移到碳氢化合物加工厂,炼油厂和石化公司需要将产品转移到市场;立法者和社区利益相关者需要确保公共安全。然而,随着美国和世界各地页岩油气储量的不断增加,输油管道运营商不得不扩大现有系统并新建设施;所以第一次就做好是他们商业成功的关键。
精明的管道运营商都知道,只有通过强大的管道完整性管理(PIM)程序,才能确保安全可靠的作业。PIM计划确定适当的评估方法,识别风险和威胁,管理测试,结构修复,管理缓解和补救(如果必要的话),并简化文档和报告任务。最终目标是确保管道系统的安全运行。,保持产品在管道中。PIM中包含的所有不同步骤都依赖于能够访问适当的数据。数据驱动PIM,而PIM是连续的,因此确保正确的数据是至关重要的,永远不会结束。管道运营商需要能够识别任何管道组件最初是何时安装、检查和维护的,以及在安装前是如何制造、测试、接收和储存的。此外,作业人员还需要验证管道数据,如最大允许操作压力(MAOP)记录。他们还必须能够识别和跟踪任何材料,从文件的立场,从设计到放弃管道资产。正是这些管道数据必须被识别、验证,并被用于促进PIM生命周期,执行PIM生命周期是为了最大化和维护管道在其持续期间的完整性。
PIM的步骤
Willbros PIM的生命周期由13个独立但又相互交织的完整性领域组成;所有这些都被持续监测和重新评估。这些区域在美国运输部(DOT)第49篇中被确定,CFR Part 192用于天然气和其他气体,CFR Part 195用于危险液体。下图描述了管道完整性生命周期的组成部分。重要的是要注意第192部分和195部分之间的一个关键区别,这是液体操作人员不需要确定类位置。该图将此作为步骤之一,类位置仅适用于天然气和其他气体的完整性管理。事实上,尽管这两个规范都表明完整性管理只适用于高后果领域,但许多公司正在将其应用扩展到整个管道系统,以努力超过联邦要求。
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