关于管道厚度管理过程的讨论 - 第5部分：电路厚度数据分析

介绍

管道故障仍然代表了加工植物的令人沮丧且持续的问题（图1中的示例）。失败仍然是通常报告的，并导致巨大的损失。“在过去的几年中，炼油部门的五年亏损总数继续向上升高。尽管2002 - 2006年期间的损失下降，但不太可能减少趋势。管道故障或泄漏（腐蚀或不正确的冶金）以及启动和关闭事件仍然是重大原因。”根据作者的经验，管道代表了石油炼油中固定设备故障的最高百分比。当然，压力设备完整性计划（PEIP）中有许多因素可以导致管道完整性问题，包括设计问题，操作窗口合规性，变更问题的管理等。

本文是一系列文章中的第五篇，该文章将重点放在一个关键的PEIP中，这是管理过程管道完整性的关键。内部腐蚀的厚度监测程序。这些文章将讨论什么构成有效的管道厚度监测过程，并提出某些读者可能是新的实践。这些实践在主要的管道可靠性计划中产生了有益的结果。第一篇文章（2012年9月/10月检查期刊）提供了图2中概述的该过程的概述。第二条（188游戏平台下载2012年11月/12月检查期刊）讨论了确定腐蚀监测位置的数量和位置的考虑因素（CMLS）。第三篇文章（2013年1月/2月检查期刊）讨论了超声波（UT）和X射线照相（R188游戏平台下载T）厚度数据收集技术的使用和利弊。第四篇文章（2013年5月/6月检查期刊）讨论了确保厚度测量检查（T188游戏平台下载MI）作为厚度管理过程（TMP）的质量厚度数据的要素条件准确。

本文是本系列的最后一篇，将介绍执行数据分析的概念，而不是单个TML，而是在管道电路TMI期间生成的整个数据集。重要的是要记住，这一系列文章仅着眼于稀疏或腐蚀，在许多情况下，这些文章在许多但并非所有植物都是最普遍的降解形式。但是，还有许多其他机制可能导致管道故障，例如隔热，高温蠕变，疲劳，合金，环境辅助的开裂（例如氯化物SCC）等。适当的预期或潜在损害的类型。