2013年11月，美国机械工程师学会（ASME）发布了更新的PCC-1指南[1]，用于压力边界螺栓固定法兰联合组件（BFJAS）。该文档中包含的是附录A，该附录A代表了上一版的重大变化，被认为是BFJA技术人员，运营商和其他行业专业人员最重要的变化之一。附录A包含有关BFJAS工作所需的培训和经验水平的重要指导。
过去，尽管两种类型的组件都具有相同的风险，并且经常在相同的压力和温度下固定相同的过程，但BFJA不如焊接接头高度调节。实际上，正如石油工程师协会在其纸质编号SPE 164981 [2]中所记录的那样，大约60％的泄漏与过程系统中的手动人工干预有关。相关泄漏所涉及的最常见的活动包括：
- 维护过程中法兰，垫圈或螺栓的不正确配合
- 维护后处于不正确位置的阀门
- 维护过程中隔离系统的故障
该论文继续指出，可以通过缺乏参与此类活动的人员能力来解释的主要促成因素。这一结论得到了挪威Stavanger大学和挪威石油和天然气协会的最新联合研究[3]。根据这项研究，挪威石油和天然气行业意识到，预防烃泄漏非常重要，因为它们是可能导致重大事故的最关键的先驱事件。然而，仔细的分析以及新的培训，方法和人员能力可以大大减少石油和天然气装置的泄漏数量。
具体而言，该研究指出，在2000年之后，挪威大陆架上的海上装置上的烃泄漏数量达到了峰值，当时发现每年40多个泄漏的初始速率大于0.1 kg/s。作为回应，挪威的石油和天然气协会从2003年到2008年进行了培训和减少项目，在2007年导致10个碳氢化合物泄漏大于0.1 kg/s。同样，在2011年，同一协会开始了一个新的项目，以进一步进一步进行。减少泄漏，这显示出令人鼓舞的结果。到目前为止，该研究表明，超过50％的泄漏与过程系统中人类干预期间的操作障碍失败有关。最常失败的单一操作障碍是对关键活动的验证。
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