避免5个常见的压力容器厚度监测缺陷

介绍

压力容器的更常见的检查监测程序之一是在腐蚀监测位置（CML）处进行厚度测量，以允许监测最小厚度并提供腐蚀速率的估计。这些最小厚度和腐蚀速率对于支持基于风险的检查技术或设置半衰期规范重新检查间隔至关重要。

我之前已经记录了在2012-2013 2012-2013期间在检测期刊出版的一系列文章中对管道进行厚度监测时出现的问题188游戏平台下载^1,2,3,4,5.。在审查压力容器的植物检测数据时，它一直是作者的经验，以准备基于风险的检查评估，即压力容器的厚度数据和腐蚀速率的质量通常与管道厚度数据一样多无疑。本文将概述与压力容器厚度监测过程相关的常见缺陷，并提供关于纠正这些的建议。

重要的是要记住，本文只关注稀疏，或在许多植物中的腐蚀是最普遍的降解形式。然而，许多其他机制可以导致压力容器故障，例如疲劳，除合金化，环保开裂（例如氯化物SCC）等。应开发有效的检查策略，以检测适当的预期或潜在损坏的特定类型。