激光检测的好处

介绍

激光在焊接工业中已经使用了30多年，用于焊接时的焊缝跟踪，焊缝表面质量的检验，以及现有结构的腐蚀检测。今天的激光传感器比以往更快，分辨率更高，也更智能。使用激光对焊缝进行检测并不是什么新鲜事，但在管道内75米内进行检测或无线传输检测数据却是新的。随着激光技术的进步，越来越多的行业，如石油和天然气，开始要求激光检测作为其规格的一部分。这种非接触方法可以帮助在无法补救的情况下及时发现不可接受的情况。

概述

基于激光的视觉融合了光学定位来测量三维表面。通过扫描一个表面的激光线，测量到表面的距离积累，创建一个等高线地图。这个地图可以用来测量表面特征，如焊缝高度，不匹配，倒边，或裂纹，甚至是几密耳大小。所有这些技术现在都可以在一个单一的智能包中找到，但直到最近才这样做。当石油和天然气行业首次开始使用激光检查传输管道表面的焊接和腐蚀时，激光是定制的光学系统，而不是设计用于实验室以外的环境。这些激光器的测量分辨率低，通信速度慢，所需的处理必须使用带有特殊处理卡的计算机来完成。此外，附近几乎没有激光传感器供应商，提供适合焊接环境的传感器的供应商就更少了。那么，过去20年发生了什么变化呢?一切。

智能激光器现在有自己的处理器，所以你不需要连接到电脑上。蓝色激光可以测量发光的钢铁表面，因为它们的波长不受钢铁在特定温度下的辐照度的影响。现在也可以在水下进行测量，而且传感器硬件已经商业化。现在有几家激光传感器制造商，每家都有一定的优势和劣势。他们所有的产品都有更快的测量速度、更高的分辨率和比以前更小的价格标签。

早期的激光线传感器使用模拟摄像机，通常将捕获率限制在30赫兹，如果你使用一些技巧，如每隔一条线进行分类或处理，捕获率将增加一倍。现在，数字或智能相机以以太网通信协议和不断提高的分辨率统治着世界。激光器越来越便宜，因为新的制造商进入市场和经验丰富的制造商继续更新他们的产品提供。