就地管道支撑负载测试和吊架调查 - 部分适用于服务课程中最好的部分

介绍

除非工厂工程师知道他有什么，否则他怎样才能放心，除非他的关键管道系统如果不是在管道本身上，他的关键管道系统不会对其设备造成潜在损坏的负荷和压力？管道码为管道系统和管衣架的操作和维护提供指导。但这是足够的吗？本文介绍了“一流”健身服务（FFS）计划的部分，包括常规视觉检查管道支架和吊架的性能，加上嫌疑人支持的原位负载测试。这样的计划将有助于为工厂工程师提供他或她需要进行合理的操作和维护决策的知识。

管道系统的最佳FFS程序有5个主要步骤。它们包括:

1. 收集和审查管道系统的设计，操作，维护和检查历史;

2. 系统在冷热两种工况下行走，并进行设计验证;

3. 如备注管线线性弹性应力分析;

4. 蠕变应力分析;和

5. 适当的检查和测试。有了这些信息，工厂工程师就有了可验证的信息，这些信息将帮助他尽可能安全地、可靠地维护管道。

上述前两个步骤涉及执行旨在记录管道和支撑的视觉条件的常规管道支撑调查。如果管道支撑处于遇险，它通常意味着相关的管道处于遇险。但是，并非所有似乎正常运行的管道支持都是。弹簧吊架可以是老化或内部污垢，位于关键位置的内部污垢和刚性杆衣架可能不承载设计载荷。如果没有这种实际操作数据，则分析可以提供错误的结果。原位管道支撑载荷测试允许操作者物理地确定吊架的负载和可操作性而不将支撑件从管道上解耦。测试甚至可以在线完成。