简介
钢管和船舶的资产管理依赖于已被证明有效的完善的系统方法。许多在其设施中使用玻璃钢管道和容器的运营商希望获得与他们的钢铁资产相同质量的玻璃钢状况报告和建议。玻璃钢设备的超声波检测技术既无损又非侵入性,可满足这一需求,并辅以数以千计的检查,以提供可靠的资产管理信息。业主/运营商现在可以收到与金属资产类似的FRP检查报告,包括损坏的测量影响,以及与新资产相比的剩余结构能力,无论其使用年限如何。
本文概述了一种系统的玻璃钢机械完整性检查方法,该方法使玻璃钢机械完整性结果与金属机械设备的结果保持一致。
系统机械完整性管理
资产管理人员使用系统方法和技术来了解需要可靠的过程控制和结构支持的资产的机械完整性。一般来说,该方法为业主-运营商提供了有关资产损坏造成的可测量变化(例如厚度)的信息。发生变化的速率通常用于预测剩余使用寿命。通常规定了无损检验技术和检验员认证程序,如ASME, ASTM或API,以确保合格检验员的可用性,以及一致的数据结果。在超声波设备的情况下,许多仪器还包含内置的后处理,以提供“现场”的读数分析。最后一步-分析报告数据-通常由主题专家完成,他解释测量和其他相关信息,以建议维修或继续操作。
这些检查之间的时间间隔可以使用基于风险的检查[1]来设置,其中可以确定失败的风险和后果,也可以基于基于标准或服务经验的时间间隔。
表1展示了用于钢铁资产的典型系统方法的概述。对于大多数钢管和工艺容器,该工艺已被证明是非常有效的,可以根据检查和评估的量化结果,为业主-运营商提供安全、具有成本效益的资产管理。系统的方法允许优化维修和更换的成本和计划,以及对变化的有效管理。钢的整个厚度的均匀性有助于这种无损检测(NDE)技术的有效性。
这一过程的成功使其成为过程安全管理机械完整性阶段基础的一部分。
玻璃钢管道和容器的资产管理走了一条不同的道路。从FRP最早的使用开始,很明显FRP对无损检测技术和损伤具有不同的损伤机制和响应。
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