抽象的
储罐转变具有财务影响和影响供应链。所有者 - 运营商部署了不同的流腐蚀监测和检测技术,以评估储罐条件,并探索减少停机时间和推迟内部检查的机会。其中一个机会是声学排放测试(AET),已被广泛用于评估罐底腐蚀的程度,并有资格储存罐周转推迟。本文综述了AET以两种方式检查坦克底部的效力;即,通过案例研究比较不同国家的基准标准并将AET和磁通量泄漏测试(MFLT)结果进行比较。本文还提出了一套使用AET用于罐底部检查的替代方案和内部检查的推迟。
介绍
储罐在石油工业供应链运营中发挥着至关重要的作用。有时,操作需求要求推迟储存罐中断,用于常规内部检查和维护活动。在此类实例中,业主运营商通常将进行评估,作为其风险管理实践的一部分,以帮助发出合理的技术决策,并确保安全性,环境不会受到危害。
以前的研究和现场经验表明,对地上储罐的失败风险高度取决于坦克底部条件,并且坦克底部的主导损坏是由产品侧和/或土壤腐蚀引起的劣化。[1]所有者 - 运营商已经使用多年来作为评估坦克底部条件的工具,并有助于有资格获得预定的内部检查的延期。本文的目的是:
- 将AET的法规基准,作为评估坦克底部条件的做法,并支持推迟内部检查。
- 通过实际示例和案例研究审查AET的有效性,比较AET和磁通量泄漏测试(MFLT)结果。
- 讨论一系列替代决策工具,以使用AET所有者运营商可以考虑评估坦克底部条件并在内部检查推迟的决定。
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