介绍
化学处理是石油和天然气工业中使用最广泛的腐蚀控制措施之一。化学品范围从腐蚀剂到杀生物剂和水处理。出于不同的腐蚀控制选项,改变材料可能或可能不会最终比化学处理更昂贵。
对于衰减文件的老化设施,并且该操作在很大程度上取决于经验而不是适当的工程设计,审计化学处理系统是腐蚀专业人员的一个相当具有挑战性的任务。
本文提出了一个差距分析,在监测不同设施中的化学处理系统超过六个月后开发。概述了识别和关闭任何化学系统中间隙的结构化方法。这种方法可以应用和量身定制,以适应任何操作设施的化学处理需求。
在应用这种方法后,通过将腐蚀抑制剂消耗降低约70%,一个设施通过将腐蚀抑制剂消耗降低约70%,为其年度化学治疗成本中的65%以上节省了65%以上。
典型的腐蚀抑制系统
典型系统包括以下组件:[1]
- 化学储罐:通常腐蚀抑制剂是预混合的,特别是在遥远和近海设施中。如果不是,坦克应配备混合器。
- 过滤器:过滤器应安装在罐和计量泵之间的所有化学喷射系统中,以保护泵免受腐蚀抑制剂中悬浮的任何碎屑或颗粒的泵。频繁清洁过滤器应该是该设施的正常实践。它们应尽可能远在注射系统上游安装,即化学储罐。
- 校准柱,圆柱体,盆:这些柱用于定期校准注射速率。他们应该清楚地毕业。每当生产流量的变化或任何泵维护后,应校准。校准柱应排放到大气中。在排气栏时应注意;化学物质不应溢出圆筒或地板上。大多数校准柱由PVC制成;虽然它们坚固耐用,但它们变得褪色,特别是在直射阳光下。因此,在这种情况下,钢化玻璃柱是优选的。
评论和讨论
目前没有评论。
添加评论
请登录或者188abc金博宝 参加评论和讨论。