本文是热疲劳3件系列系列的第3部分。 |
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热疲劳损伤缓解方法
许多参数影响金属部件的热机械疲劳性能,包括压力容器和管道。它们包括与循环应力(加载),几何,材料属性和内部/外部环境相关的变量。应力参数包括应力,应力范围,应力比,恒定或可变加载,负载频率和最大应力水平的状态。[1]其他相关参数包括应力浓度,组分形状/尺寸,金属温度梯度的严重程度,以及基础金属和焊接的冶金/力学性能。内部/外部环境参数包括过程流或外部环境的过程或环境温度和侵蚀性(腐蚀性)。[2]通常对疲劳寿命产生最大影响的因素是局部应力或菌株波动的大小。因此,降低金属温度梯度的严重程度通常是减轻热疲劳损伤的最有效方法。这包括在循环期间不仅减少了组件中的整体金属温度差,而且还避免了在小区域或短长度/跨度上发生的陡峭/突然金属温度梯度。虽然通常是不切实际或难以降低施加的应力(过程温度)波动的幅度,但在许多情况下,通过隐含的设计实践和制造技术可以更容易地实现压力波动和浓度严重程度的降低。
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