PERI模型在固定设备机械完整性中的应用

简介

这篇文章是关于接近天堂固定设备机械完整性(FEMI)。FEMI的涅槃是什么?在我看来，这是一个田园诗般的地方，当谈到视察计划时，我们都想去。这是检查和维修计划尽可能好的时间和地点，不需要对工作过程进行更多的改进。PERI模型可以通过在检查计划中取得卓越成就来帮助我们实现这一目标

您的PERI工作流程是否尽可能好?本文主要介绍如何使用计划-执行-审查-改进(PERI)工作过程在FEMI工作过程中进行持续改进^[1]．PERI工作过程如图所示图1是我们FEMI所有活动中创造卓越的重复模式。PERI工作过程与Deming的PDCA工作过程类似，PDCA是计划-执行-检查-行动的缩写，但PERI模型更简单，更面向FEMI活动^[２]．另一方面，由于PDCA循环在业务流程的全面质量管理中具有广泛的适用性，因此当应用到FEMI工作流程时，它包含的内容更多，而且可能令人困惑。

正如Vince Lombardi(第一个获得超级碗冠军的橄榄球教练)曾经说过:“完美是无法达到的，但如果我们追求完美，我们可以赶上卓越。”因此，如果你想在FEMI的工作过程中取得卓越成就，请继续阅读。

FEMI的“完美”是什么样子的?下面是一个在转弯过程中检查柱子/塔的例子。在这个例子中，FEMI工作流程的完善可能意味着:

• 我们做了非常彻底的工作规划(PERI中的“P”)在转炉过程中，使用优秀的记录和腐蚀专家的指导，以最低的合理时间和成本对柱进行检查，以产生详细的计划。
• 然后，我们在周转期间执行该计划，并执行详细的检查。我们执行(PERI中的“E”)计划完全符合文件记录，并发现计划是完美的(即，我们在彻底检查中发现的一切都完全符合检查计划人员的预期)。在转变过程中不需要对计划进行调整。它在预测的时间内进行，只产生预期和计划的修复建议。