华盛顿7月24日消息——美国化学安全委员会(CSB)主席Rafael Moure-Eraso今天赞扬了杜邦公司(E.I. DuPont de Nemours)完全采纳CSB的四项建议，旨在改善其热作业安全程序。该建议是CSB对2010年11月9日发生在纽约布法罗杜邦Yerkes化工厂的一起致命高温作业事故进行调查后发布的。该事故造成一名合同工人死亡，另一名受伤。委员会最近一致投票将所有四项建议的地位改为“封闭-可接受的行动”。
Moure-Eraso博士说:“CSB非常高兴杜邦采取行动，对焊接、切割和研磨等潜在危险区域的热工活动制定更严格的企业要求。”他指出，杜邦新的全球企业标准——用它的话说——“为防止高温作业引起的火灾或爆炸造成的伤害、生命和财产损失提供了要求和指导。”
moree - eraso博士还指出，杜邦的新程序还附带了一套全面的推广方案，并分发到美国的所有地点。杜邦公司为其员工举办了一系列技术培训课程，并将长期定期提供进修培训。新的程序要求在可能的情况下避免高温作业——这是一种本质上更安全的方法——并命令在易燃气体达到气体监测设备测定的爆炸下限(LEL)的10%时立即停止高温作业。
“我们看到太多可预防的事故，涉及罐体周围易燃环境中的高温工作，”莫尔-埃拉索博士说。“杜邦的新程序是其他公司(无论大小)效仿的良好模式，应该为该领域未来的监管发展提供参考。”就在最近的2012年，CSB派遣了一个调查小组前往阿肯色州的Long Brothers油井现场，那里有三名工人在拆卸一个油罐时发生高温工作事故，被烧死。CSB调查人员发现，没有进行可燃气体监测。
在布法罗事故的报告中，CSB发现了工厂热作业许可流程和程序中的一些缺陷，导致了事故的发生。合同工在一个工艺区焊接10000加仑聚合物泥浆罐时，炽热的火花点燃了罐内积累的易燃氟乙烯蒸汽，引发爆炸。签署承包商热作业许可证的杜邦公司员工对储罐连接的工艺或相关危害一无所知。虽然要焊接的容器在焊接过程中被“锁住”，但相邻容器之间的溢流管仍然连接在一起，致使易燃蒸汽在焊接的容器内积聚。
此外，CSB发现，尽管国家消防协会标准和行业良好实践要求在进行高温工作之前测试罐内的大气，但没有进行罐内监测。
审计委员会的建议敦促杜邦制定公司政策和程序，要求所有设施审计其热工许可系统;在批准热工之前，对工艺管道和类似的连接进行隔离;热工前对容器内可燃气体进行测试;并要求根据国家消防协会发布的行业标准对高温作业时的可燃气体进行监测。
杜邦的新标准被命名为S31F，要求热作业许可证由熟悉工作范围和相关危害的人员发起和批准，并在开始工作之前进行工作安全分析和现场审计。该标准还要求从进行工作的设备中隔离和移除能源，并制定了要求在热工作业期间对工艺设备的蒸汽空间和附近容器中的可燃气体进行连续或定期监测的标准。
主席Moure-Eraso表示:“杜邦在发布其新企业标准S31F时处理了我们建议的所有更改。”“在这起悲剧事故发生后，公司果断采取行动，制定了对高温作业的详细要求，这将降低杜邦工厂发生类似高温作业事故的可能性，其他公司可能希望效仿。”
在调查了一系列高温作业事故后，CSB发布了一份题为“防止工人在罐内及周围高温作业时死亡的七个关键教训”的报告。CSB安全视频“热工作:隐患”使用3D动画检查了布法罗杜邦事故。
CSB是一个独立的联邦机构，负责调查工业化学品事故。该机构的董事会成员由总统任命，并由参议院确认。本局调查化学品事故的所有方面，包括设备故障等物理原因，以及法规、行业标准和安全管理制度的不足。
该委员会不发出传票或罚款，但会向工厂、行业组织、劳工组织和OSHA和EPA等监管机构提出安全建议。请访问我们的网站www.csb.gov。
如需了解更多信息，请联系公关经理希拉里·科恩(电话:202-446-8094)或公共事务部桑迪·吉尔摩(电话:202-251-5496)。
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