新的RollerForm XL相控阵扫描仪提供了超过两倍的覆盖范围

OLYMPUS的新滚动型™XL扫描仪回答宽覆盖和易于实施的相控阵工具的需求，以加速大表面积的复合组件的检查。

在航空航天和风能产业中，采用轻质，耐用的复合材料制造了飞机翼和风力涡轮机叶片等关键部件。检查员使用非破坏性测试技术确保在组装和用于在役维护之前的这些部件的完整性。超声波检测是一种标准方法，但零件的广泛表面积，复合材料的衰减性和一些超声波检测设备的复杂操作会导致问题。新的RollerForm XL扫描仪是一种创新且易于使用的相控阵脉冲探头，有助于解决这些问题。

在更短的时间内扫描大部件

基于现场证实的原始滚动扫描仪的性能，具有集成相控阵探头的滚动XL扫描仪的轮胎提供了两倍宽的光束覆盖。扫描大部分更有效，并且数据的精度得到改善，因为更宽的梁覆盖率也增加了检测概率。

最小的设置，操作简单

光线且易于操作，Rollerform XL扫描仪与基于浸入式测试相比，建立和检查的最小努力。由于扫描仪的创新轮胎，在没有耦合器泵送系统的情况下获得强大的可靠信号。界面反射被最小化，因为轮胎填充有液体，并且材料具有紧密匹配水的声阻抗。这种相似性使得超声波束能量能够有效地传递到零件中。

优化复合检验

由于滚动XL扫描仪的可选低频，大升高相位阵列探头，在衰减复合材料中优化了梁渗透。检查员可以轻松地将这种新的更广泛的模型集成到现有的轮探针程序中。RollerForm XL扫描仪还具有编码器，索引按钮和起始采集按钮，以便于完全扫描大翼或刀片。

通过最小的设置，检查员可以实现这种独立的轮探头系统，不仅可以节省时间，而且还提高结果的准确性。

关于奥林巴斯

奥林巴斯对其为医疗，生命科学和工业设备行业以及相机和音频产品创造的解决方案充满热情。100多年来，奥林巴斯专注于通过帮助检测，预防和治疗疾病，进一步进一步的科学研究，确保公共安全和捕获世界形象，以使人们的生活更加健康，更安全，更好地实现。Olympus'的工业解决方案范围从工业显微镜和Videoscopes到非破坏性测试技术和X射线分析仪。这些产品广泛用于质量控制，检查和测量应用。奥林巴斯技术为制造，维护和环境和自然资源等领域提供服务，有助于产品质量，并为工业基础设施和设施的安全增加。有关更多信息，请访问www.olympus-ims.com.。