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破解
破解是指材料或设备在过度暴露于破坏性条件下的物理反应。开裂通常是由应力引起的,尽管其他因素也会加剧开裂。不用说,你肯定不希望你的设备破裂。
在加工工业中,有几种不同类型的裂解会影响固定设备。这些包括但不限于:
- 胺裂解—应力腐蚀裂纹的一种形式,通常发生在表面,裂纹通常从安装的喷嘴径向投影。
- 外部氯离子应力腐蚀开裂(ECSCC)的一种常见形式腐蚀下的绝缘(CUI)出现在奥氏体不锈钢(300系列SS)中。
- 焊缝热影响区(HAZ)开裂-一种裂纹类型,可造成沿焊缝趾部的损伤,可因各种各样的原因发生。
- 碳酸盐岩裂缝—碱性应力腐蚀开裂的一种形式,通常在较高的pH值和高浓度的碳酸盐岩溶液中发生得更严重。
- 氨应力腐蚀开裂-应力腐蚀裂纹的一种形式,通常发生在冷却水系统的黄铜管中,由于生物生长或其他污染而被氨污染。
- 氯化物应力腐蚀开裂(SCC)-应力腐蚀裂纹(SCC)最著名的形式之一,这是很容易识别的,因为告密的高度分支蜘蛛网裂纹。
- 湿硫化氢开裂-当碳钢设备暴露在潮湿的H2S使用环境中时发生的开裂。它可以在没有预警的情况下发生,只能使用先进的检测方法来检测。应力导向氢致开裂(SOHIC),是一种特别危险的湿H2S裂解形式。
- 氢致开裂(HIC)-由高氢浓度的金属起泡引起。一旦金属的延展性降低到一个显著的量,金属就会破裂。
这些和其他的损伤机制在API RP 571——影响炼油工业固定设备的损坏机制.
相关的话题
- 胺应力腐蚀开裂(SCC)
- 氨应力腐蚀开裂
- 脆性断裂
- 渗碳
- 苛性应力腐蚀开裂(苛性脆化)
- 空化
- 氯化物应力腐蚀开裂
- 二氧化碳腐蚀
- 冷却水腐蚀
- 腐蚀疲劳
- 绝缘下腐蚀(CUI)
- 脱碳
- 脆化
- 侵蚀腐蚀
- 疲劳(材料)
- 石墨化
- 高温氢攻击(HTHA)
- 盐酸腐蚀
- 氢氟酸腐蚀
- 氢气气泡
- 氢脆
- 氢致开裂(HIC)
- 氢应力开裂
- 液态金属脆化(LME)
- 金属除尘
- 微生物诱导腐蚀(MIC)
- 环烷酸腐蚀(NAC)
- 磷酸腐蚀
- 聚硫酸应力腐蚀开裂(PASCC)
- 球化(软化)
- 压力辅助腐蚀
- 应力导向氢致开裂(SOHIC)
- 硫蚀
- 硫酸腐蚀
- 热疲劳
- Vibration-Induced疲劳
- 湿硫化氢的伤害
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