源检测是提供用于设施的材料、设备和制造的质量监督的过程。它使购买者有信心相信，他们从供应商购买的材料和设备符合合同协定规定的最低要求。安全是源头检查最重要的目标之一。因此，污染源检查员应了解并充分理解其设施的安全程序，以最大限度地减少伤害的可能性。
在石油天然气、石化、化工加工业中，源头检查是重要的组成部分质量保证整体质量保证/质量控制(QA/QC)职能的过程。
技术和方法
指定的质量
由于货源检验是质量保证(QA)过程的一部分，货源检验员可以与潜在供应商一起参与采购前活动，讨论具体的设计、制造和质量保证(QA) /质量控制(QC)要求。应制定一份货源检验管理计划，概述对供应商的所有期望，以确保交付的产品符合买方的规格、规范、标准和所有其他合同要求。然后可以使用该计划来审查和确定符合既定要求的供应商。
质量保证实施
源检查计划中概述的活动应包括设备风险评估，该评估有助于根据项目设备的临界程度确定需要进行多少源检查。风险评估应考虑设备在使用过程中发生故障的后果、设备的故障模式、制造复杂性以及运输和保存。
应为每一种待检验设备制定检验和试验计划(ITP)。这应包括源检查员执行的所有检查活动以及所涉及的风险级别。它还应包括设备特定的验收标准和由源检验员、供应商和客户签字的要求。
源检查
在进行检查和测试计划(ITP)之前，源检验员应该审查项目文件。这些文件可能包括合同协议、工程设计文件、公司标准、行业规范和标准、焊接程序、无损检测程序和项目时间表。
来源检验员监督供应商的QC活动以确保他们正确地遵循ITP是一个很好的做法。这些活动可能包括焊接检验、无损检验、压力和泄漏试验，以及ITP中规定的任何其他试验。在整个质量保证(QA)过程中，货源检验员向供应商提供检验报告。
缺陷消除
如果源检验员发现偏离商定的项目规范，偏差应记录在不符合报告中，包括照片、不符合描述和对产品的影响。该报告应立即分发给供应商和采购方审核。
交付质量
来源检验员应核实ITP的所有组成部分是完整的，并符合项目文件。这些组成部分应包括以下内容:
- 按照合同约定进行的工作
- 由供应商和采购方的QA/QC代表解决不合格报告
- 要求供应商完成质量控制工作
- 油漆和涂层活动完成并符合要求的质量规范
- 航运指令实现
- 保存计划的评审和执行
相关规范、标准和最佳实践
API的《固定设备货源检验和质量监督指南》可作为基础，提供系统的基于风险的货源检验方法，以确保所采购的材料和设备符合项目文件和合同协议中规定的最低要求。
参考文献
- 雷诺兹，J.， 2017，”来源检验员在质量保证过程中的角色， I188游戏平台下载nspectioneering Journal, The Woodlands, Texas, 23(5)， pp. 14-16。
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