美国化学品安全委员会(CSB)发布了一份动画，详细描述了2017年2月8日发生在路易斯安那州德里德的美国包装公司的纸浆和造纸厂的爆炸事件。该事件导致三名从事焊接和打磨工作的合同工死亡。热加工在一个装有易燃材料的容器上方。另有7人受伤。
CSB主席Vanessa Allen Sutherland说:正如在这次事件中所看到的，在含有易燃物质的容器周围进行热工作可能是灾难性的。这就是为什么对公司来说，在热作业开始之前有效地识别、评估和控制潜在危害是如此重要。”
PCA的爆炸发生在该工厂每年关闭期间。事故发生当天，合同工正在焊接上方的水管，并从一个10万加仑容量的储水箱上断开。水箱中有大约10英尺的液体，被称为“污秽凝析液”。污秽的凝析油主要由水组成，但也含有一层易燃碳氢化合物的漂浮层，以剩余的松节油和其他含硫化合物的形式存在。在正常操作下，排污冷凝水罐内的气氛不具有爆炸性。
然而，CSB发现，事故发生当天，水面上的可燃松节油比预期的要多。污水凝析水箱的设计使得剩余的松节油会从水面上被撇去，并定期被送到下游的松节油回收系统中。但在事件发生前的几个月里，由于不清楚工厂中谁对凝析油池操作负有责任，导致松节油在池中积聚。尽管污秽冷凝罐蒸气空间中的一些空气是正常的，但由于每年停运期间存在的非常规情况，比往常更多的空气进入了冷凝罐，导致爆炸气氛。
在开始热作业之前，工人们使用可燃气体探测器来测试将要进行维修的冷凝水箱外的可燃气氛。但是，工人们并不知道空气和松节油的混合物积聚在污染的冷凝水箱内，这是一种危险的混合物，他们也不知道冷凝水箱对即将进行必要维修的承包商构成了严重的危险。
CSB确定，高温作业可能点燃了污水冷凝罐的内容物，该容器爆炸并与基座分离，发射到一个六层楼高的结构上，然后降落在大约375英尺(约357米)外的工艺设备上。事故造成3人死亡，7人受伤。所有人都是在冷凝水箱周围工作的承包商。
过程安全管理(PSM)职业安全与健康管理局(OSHA)发布的法规不适用于该工厂的“非冷凝气体系统”，这是包括污水冷凝罐在内的设施的过程。然而，有一些好的实践指导建议自愿地将这些严格的安全管理系统应用到过程中。CSB发现PCA没有做到这一点。使用更可靠的安全系统方法可以帮助PCA识别、评估和控制过程中存在的危险，并有可能防止爆炸。
特别值得一提的是，CSB发现，如果PCA能够:
- 进行了一次工艺危害分析对于不凝气体系统。
- 应用有效的防护措施，防止非冷凝气体系统爆炸。
- 评估更安全的设计方案，以消除额外空气进入冷凝水箱的可能性。
- 并确定了工厂中负责排污冷凝水箱操作的人员。
在其最终报告中，CSB发布了纸浆和造纸行业的安全指南，并建议PCA将过程安全管理原则应用于不可冷凝气体系统，即使法规没有要求。CSB亦重申了2002年向OSHA发出的建议，在过程安全管理标准下，应包括与有覆盖的过程相连接的大气储罐，例如污水冷凝液储罐。
CSB主席Vanessa Allen Sutherland说:高温工作事故发生在所有行业，造成太多的严重伤害和死亡。这些事件，比如PCA的爆炸，往往暴露了工厂过程安全管理系统的弱点。公司必须有效地识别、评估和控制其设施中的危害，以便预防未来的热作业事故。”
关于化学安全委员会
CSB是一个独立的、非监管的联邦机构，其使命是通过独立调查来推动化学品安全变化，以保护人类和环境。该机构的董事会成员由总统任命，并由参议院批准。CSB的调查调查化学事故的所有方面，包括物理原因，如设备故障以及法规、行业标准和安全管理体系的不足。欲了解更多信息，请访问www.csb.gov．
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