本文介绍了一种快速、动态、定量检测支承区域下管道的新技术。过去两年,这种便携式生产系统已经在美国墨西哥湾沿岸的主要炼油厂投入商业运行。
在石油和化学工业中安装的工艺管道数量巨大,是该国报道的最大的潜在工业风险之一,也是现有工业基础设施中最古老的。到目前为止,还没有一种令人满意的方法可以确定管道在其最关键点(管道支架位置)的剩余壁厚,除非拆除支架或抬起管道。
支撑检测®技术首次对现场工艺管道的管道支撑位置进行了定量检测。通过监测超声波兰姆波模式和速度变化,该系统可以在支撑位置进行缺陷检测和尺寸调整。该技术使用EMAT(电磁声学换能器)传感器产生兰姆波,EMAT是一种非接触、无耦合体的超声波换能器,使用电磁波和大电流音爆来产生专门的超声波。该技术允许检查人员在以前无法检查的位置(即管道支撑下方)确定正在运行的工艺管道的剩余壁。
Support Inspection®通过产生板波(称为兰姆波)来运行,该波沿管道圆周传播(见图1)。EMAT传感器安装在扫描仪组件中,该扫描仪组件沿管道长度轴向移动。测量兰姆波的模式和速度变化,并将其转换为整个管道支撑位置测试区域剩余壁面/壁面损失的直接读数。该程序代表了EMAT超声波理论的第一个定量应用,在此基础上,在不直接接触材料表面的情况下评估管壁损失严重程度。Support Inspection®技术在很大程度上依赖于兰姆波的特性。图2是兰姆波色散曲线的一个例子。该图是当前研究的结果,由WIS兰姆波求解软件生成。
意见及讨论
目前还没有评论。
添加评论
请登录或188abc金博宝 参与评论和讨论。