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具有实质性延长蒸汽改革剂寿命的能力对于最大程度地利用了甲醇,氢和氨植物的资本投资至关重要。随着镍的价格一直很高,安装单个改革器管的成本可能高达20,000美元。但是,在当今竞争激烈的市场中,计划外的停机时间在减少植物的河流因素方面的影响远大于单个改革仪管的安装成本。
工厂工程师需要拥有数据,这将使他们能够更好地管理改革器管,以及在情况下使他们可以安全地将预期寿命延长到典型的100,000个工作时间之外,这通常由炉设计师基于蠕变的设计定义[1]。
在过去的6年中允许确定何时应退役管。
内部激光检查方法
该检查过程从改革器管的内部表面收集了数百万个数据点,可以对其进行建模,以提供必要的强大视觉辅助工具,以进行操作,机械或设计更改,以提高蒸汽改革者的效率和性能。
更换改革器催化剂时,内部检查会很快进行,并且每管不到3分钟。仅从催化剂排放/加载的管的顶部才需要访问
改革者箱本身是必要的。
用于此检查的设备由基于紧凑的激光系统以及适当的激光映射探针组成(图1)。该基于激光的表面映射系统基于激光光学三角测量的原理。探针将小型激光束(通常直径为0.5mm)投射到目标表面。这提供了每个样品点处的0.05mm内表面的0.05mm的半径测量,对于典型的100mm ID管,这意味着将蠕变应变量化为0.05%以内。
激光源,光学元件和照片检测器位于探针的前部。光学外壳以1,800 rpm的速度旋转,并通过管子绘制,从而产生螺旋采样图案。
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