管道完整性参考资料更新

在过去5至10年里，这一领域取得了进展。这里列出了管理管道完整性的有用参考，代表了许多进展和经验。它绝非详尽无遗。据我们所知，这些参考文献都是最新的。新的版本和增编可能正在进行中。在使用任何参考文档之前，IJ读者有责任进行更详细的研究。

涵盖的主题包括但不限于生产线检查、风险评估和直接评估。虽然这些文件涉及管道，但可以从一些出版物中收集到有价值的信息，用于检查工厂电池限制内的管道，其中主要挑战是更小的管径，不同的后果场景，更小的管道长度，多个管道连接等。读者应该始终考虑他们独特的场景，包括但不限于;管辖要求、过去的故障历史、环境和安全情况、后勤和清洁要求——并适当调整检查策略。

为了跟上下面提到的任何标准，认真考虑参加各种委员会、小组委员会和工作小组，负责保持这些标准的最新和具有行业最佳实践的代表性。在你的组织内部检查。可能有同事参与。此外，在阅读以下参考资料时，要记住出版日期。许多技术正在迅速发展和改进。因此，我们建议读者查看这些标准的最新版本，了解最新的信息性能、发展、领域历史、现场试验结果等。

API 1160——危险液体管道管理系统完整性

本标准概述了管道系统操作员可用于评估风险和对操作危险液体管道的风险做出决策的流程，以减少事故的数量和错误和事故的不利影响。第5节描述了构成该标准基础的完整性管理框架。该框架如图5-1所示。该标准还支持联邦管道安全法规第49篇CFR 195.452要求的完整性管理程序的开发。2001年11月，第一版。欲了解更多信息，请访问网页http://www.api.org/Publications/

B31.8S -燃气管道管理系统完整性

本标准适用于用黑色材料建造的岸上输气管道系统。这包括输送气体的物理设施的所有部分，包括管道、阀门、附在管道上的附件、压缩机机组、计量站、调节站、输送站、支架和组装组件。完整性管理中所体现的原则和过程适用于所有管道系统。本标准是专门为运营商提供必要的信息，以开发和实施利用经过验证的行业实践和流程的完整性管理程序。本标准中的过程和方法适用于整个管道系统。ASME 2004年出版。欲了解更多信息，请访问网页http://catalog。asme.org/Codes/PrintBook/B318S_2004_Managing_系统。cfm或www.asme.org NACE RP 0102-2002 -管道在线检测标准推荐实施规程。该推荐实施规程涉及各种类型的在线检测技术，如用于评估管道腐蚀和裂缝的清管器。欲了解更多信息，请访问网页www.nace。 org

NACE SP 0208-2008液体石油管道内部腐蚀直接评估方法

该标准于2008年由315任务组发布。本标准描述了液体石油内部腐蚀直接评价(LP- ICDA)方法的基础和其四个步骤:(1)预评价、(2)间接评价、(3)直接检查和(4)后评价。使用LP-ICDA方法，可以对替代方法(如在线检测、水压测试等)可能不实用的管段进行评估。该方法可纳入腐蚀完整性和风险管理计划。欲了解更多信息，请访问网页www.nace.org

NACE SP 0502 2008 -管道外部腐蚀直接评估方法

这一标准在2008年得到了重申。涵盖了NACE外部腐蚀直接评估(ECDA)过程——评估和减少外部腐蚀对管道完整性影响的过程。ECDA是一个持续改进的过程，能够定位未来可能形成缺陷的区域，而不仅仅是已经形成缺陷的区域，从而有助于防止未来的外部腐蚀损伤。该标准涵盖ECDA的4个组成部分:预评估、间接检查、直接检查和后评估。欲了解更多信息，请访问网页www.nace.org

NACE RP 0204 - 2008 -应力腐蚀开裂(SCC)直接评估方法

本标准推荐实践适用于管道操作员和其他必须管理管道完整性以应对SCC威胁的人员。本标准所描述的SCCDA专门用于解决由管线钢管建造的陆上埋地石油(天然气、原油和成品油)生产、传输和分配管道。本标准的使用者必须熟悉管道运行管辖区内所有适用的管道安全法规。这包括所有要求特定管道完整性评估实践和程序的法规。

API 1163 -在线检测系统资质标准，第一版2005年8月

本标准涵盖陆上和海上气体和危险液体管道在线检测系统的使用。这包括但不限于用于检测金属损失、裂缝、机械损伤、管道几何形状和管道定位或映射的栓系或自由流动系统。该标准适用于现有和正在开发的技术。

本标准是一个综合文件，为在线检测系统提供了基于性能的要求，包括程序、人员、设备和相关软件。

本标准包括以下章节:

• 术语和定义
• 系统确认过程和合并标准-对在线检验人员和设备的完整过程描述和参考的确认要求。
• 在线检测系统选择。为特定管道应用选择在线检测系统的要求。
• 性能规范的确认。建立、记录和验证在线检测系统性能规范的要求
• 系统运行验证——在运行在线检查系统之前、期间和之后必须满足的要求，以确保系统正常工作。
• 系统结果验证—验证检查结果是否符合性能规范的要求。
• 报告要求。
• 质量管理体系文件、质量控制、持续改进和体系评审的要求。欲了解更多信息，请访问网页www.api.org

ANSI/ASNT i - pq -2005 -在线检验人员资格和证书

本文件为雇主提供了一种标准的方法，以对使用油气管道在线检测技术的无损检测人员进行资格认证和认证，包括资格等级、教育、培训和经验要求、考试、认证和再认证。欲了解更多信息，请访问网页www.asnt.org

•TTO编号5 -低频ERW和搭接纵向焊缝评价，2003年10月

美国运输、研究和特殊项目管理局、管道安全办公室的报告是根据《工作说明》和《响应技术任务订单第5号(TTO 5)的RFP提交的建议》编写的，该技术任务订单名为“低频ERW和搭接纵向焊缝评估”。这一范围包括对NDT方法和ILI技术、传统水压试验和尖刺试验相关问题的审查，特别强调了应用于LF-ERW管和搭焊管纵向接缝的试验持续时间、完整性评估程序和工程临界分析。OPS还制定了建议指南，可用于制定操作人员使用的纵向缝测试适用性政策，并强制操作人员遵守49 CFR 195.452 (j)(6)。

本报告对LF-ERW管和搭焊管(特别是1970年以前生产的)的纵向接缝进行了评估，以及DC-ERW管和EFW管。作为高后果区管道完整性管理要求的一部分，49 CFR 195.452 (j)(6)规定“对于易发生纵向缝失效的低频电阻焊接管或叠焊管，操作人员必须选择完整性评估方法，能够评估焊缝完整性并检测腐蚀和变形异常”。

虽然有许多不同的ILI工具可用于评估管道完整性，但迄今为止，只有三种类型的ILI工具能够检测裂缝和裂缝样特征，这是讨论LF-ERW和lap-焊管纵向缝问题时感兴趣的主要缺陷。这些工具是TFI(横向场检测)，EMAT(电磁声换能器)，以及各种横波UT，弹性波，或C-UT(周向超声检测)。EMAT是最近才开发出来的，几乎没有实际的性能数据。另一种类型的工具ET正在考虑作为管道ILI技术使用。TFI和UT这两种应用最为广泛的技术中，UT在解决纵向缝问题方面的效果最好。

要下载该报告的免费副本，请点击这个互联网链接http://www.viadata.com/library_docs/ erw_finalreport_103003.pdf

TTO编号8 -应力腐蚀开裂研究，2004年9月

运输、研究和特殊项目管理局、管道安全办公室的报告是根据响应第8号技术任务令(TTO 8)“应力腐蚀开裂研究”RFP提交的工作说明和建议制定的。

本报告回顾了液体和气体管道中应力腐蚀开裂(SCC)的现有信息。这些信息包含在许多位置，尽管在方法上总体一致，但揭示了有效预防、检测、评估和/或补救管道SCC的理解和实际操作方法的不确定性。在这方面概述了更多的研究需要并确定了优先次序。

在审查现有信息的同时，向作业人员分发了一份问卷，并进行了几次详细的作业人员面谈。此外，还考虑了当前监管监督的适用性，包括完整性管理(IM)计划审查。还对进行SCC故障调查的程序进行了审查。

提出了一些建议，以指导该研究所有领域的监督工作。

要下载该报告的免费副本，请点击这个互联网链接http://www.viadata.com/library_docs/ SCC_REPORT.pdf

•美国运输部，管道安全办公室(OPS)，危险材料安全管理局，OPS对管道开挖损伤的看法，2008年1月23日，API-AOPL损伤预防研讨会，休斯顿，德克萨斯州

此外，还提供了1987年至2006年期间液体和天然气陆上管道主要故障来源的统计数据，包括腐蚀、自然力损坏、人为错误、挖掘损坏和其他原因。要查看演示，请访问web链接http://www.api.org/meetings/proceedings/ upload/ usdot_phmsa_ops_perspective tive_on_ pipeline_挖掘机损伤。pdf