在石油和天然气行业,压力容器的完整性是一个主要问题。在内部和外部检查之后,可以报告各种异常或缺陷,并且可能需要对压力容器进行维修,以恢复其原始状态。工程师、运营商和管理者面临的第一个问题是,我们能否在这种压力水平下继续运营?安全吗?或者我必须停止服务才能修理?结构完整性评估方法可用于确定船舶的适用性,良好的维护管理可降低检查成本,并在安全、可靠的范围内延长设备寿命。压力设备,如典型天然气厂中的大型卧式容器,可能会在使用中受到损坏。
由于各种因素,包括机械问题、工艺相关问题和腐蚀问题,容器状况可能会恶化。该策略包括基于无损检测结果、机械性能和操作条件的大型船舶的适用性和剩余使用寿命分析。讨论了该容器的分析过程、应力分析和剩余使用寿命评估。还提出了考虑评估期间检测到的异常情况的建议。本文所采用的评估方法可应用于石油天然气、化工和石化装置中的其他类似压力容器。ABB服务公司在NGL天然气厂采用的方法旨在最大限度地提高压力容器的可靠性和可用性。该程序旨在确定其在不同工艺条件下的力学行为,识别潜在的损伤机制,并从无损检测中获得准确的分析结果。本分析中使用的方法包括五个步骤,一步”“:使用输出风险矩阵进行定性风险分析,以选择需要更详细分析的设备;步骤“B”执行设备分析(应力分析,潜在的损坏机制,故障模式,工艺条件和维护策略);步骤“C”:检验结果的量化;步骤“D”:适合服务分析;步骤“E”:故障分析。分析的一个关键因素是按照从A到E的顺序完成每个步骤(见图1)。
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