空气冷却热交换器(AC-HER)在整个石油和天然气工业中广泛使用,从上游生产到炼油厂和石化植物,在高压和高温条件下,以及腐蚀性的流体和环境。在热交换器制造过程中可以引入一些缺陷和不连续性,并且不一定是作为QA / QC检查的一部分。在热交换器中,可以发生其他损伤机制(例如,由于CO 2或由于工艺流中的氯化物含量而发生侵蚀腐蚀,硫化物应力腐蚀裂解,热疲劳和点腐蚀。设备复杂性,可以使检验挑战,以及设备故障(遏制损失)的安全,环境和业务后果,证明开发和应用良好的资产诚信管理计划。资产完整性管理计划旨在确保所有设备,尤其是压力设备,丢失遏制/失效是不可接受的,设计,构建,检查,并维持适当的标准和最佳实践。同时,应优化维护努力,从而进行成本效益,从而保证可持续和安全的操作。
本文涵盖了碳氢化合物服务中AC-HI的可靠性和完整性过程分析。该过程作为资产完整性管理计划(AIMP)的一部分,包括基于风险的检查策略(RBI),声脉冲反射测量(APR)检查和降解分析,作为其余寿命评估(RLA)的一部分。工作过程帮助工程师,维护经理和工厂管理人员发出明智的决策,即使在不确定的环境中也是如此。
背景
最近的HSE调查“老化工厂研究阶段1”,揭示了年龄相关的恶化为植物带来的各种问题:
最近的研究表明,50%的欧洲主要危害“遏制损失”事件来自技术植物失败的事件主要是由于损伤,腐蚀和疲劳等老化植物机制。这种HSE的数据分析表明,欧洲在1980年至2006年间,欧盟主要事故数据库(MARS)中报告的遏制事件有96次重大事故潜在损失,据估计是由于老龄化植物机制导致的主要原因。这代表了所有报告的30%的“主要事故”在火星数据库中遏制事件损失的30%,以及50%的技术完整性和控制和仪器相关事件。这些“老龄化”事件等同于11个生命的整体损失,183名伤害和超过170万欧元的经济损失。这证明了老化植物对安全和业务绩效失败的显着和影响。1
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