CSB释放分析表明，Tesoro炼油厂在Tesoro炼油厂的释放是由于不充分的贴合拟合而导致的

华盛顿特区，2014年8月15日 - 美国化学安全委员会（CSB）今天发布了一份技术评估报告，该报告关于从加利福尼亚州马丁内斯的Tesoro炼油厂采集的管道样品，得出的结论是，2014年2月12日，硫酸溢出。在硫酸采样站的管子和压缩接头之间的拧紧不足。

泄漏烧毁了炼油厂的两名工人，他们被直升机运送到最近的医院烧伤单位。

泄漏持续了两个半小时，到那时，估计有84,000磅的硫酸从设备上释放到炼油厂地面上，并进入了下水道系统。CAL/OSHA命令该过程单元从2月18日开始关闭，直到28日根据工人证明该单位不安全。CAL/OSHA PSM单元还在Tesoro炼油厂进行全面检查，重点是机械完整性和操作程序。

加利福尼亚职业安全与健康部（CAL/OSHA）参加了该技术评估，作为其监管调查的一部分。

当操作员打开块阀以将酸采样系统返回服务时，事件发生。该块阀完全打开后不久，阀门下游的管道直接散开，用酸喷洒了两个操作员。

该报告由Anamet（加利福尼亚州的一家材料工程和实验室测试公司编写）详细介绍了实验室检查事件发生后Cal/OSHA回收的不锈钢管组件的研究结果。该报告得出的结论是，硫酸溢出立即发生在0.75英寸直径的不锈钢管连接器失败之后，由于安装过程中管的拧紧，该连接器分开了。事件发生时，该管正在加压，并且是炼油厂烷基化单元中硫酸采样站的一部分。管子和压缩接头之间的拧紧不足，使管子被强迫从关节上强加，这很可能是由于内部压力。

在管组件上进行的化学分析发现，其所有组件（包括管本身）均由316型不锈钢构成。316型不锈钢在需要高水平耐腐蚀的工业过程中常见。

2014年3月10日，在同一硫酸烷基化单元中，在进行计划的维护工作时，向两名合同工喷洒了硫酸，以去除烷基化单元中的管道。两名工人使用便携式带锯切入管道时，喷洒了硫酸。尽管炼油厂发布了该活动的“热工作”许可，但管道并未排出工艺化学品，仍处于压力下。尽管承包商在执行工作时穿着防护服，但仍被酸烧伤。当他的酸套装从附近的区域撤离时，一名工人被暴露在脚手架上。当在安全淋浴中净化过程中，当酸留在他的酸套装上时，第二名工人被烧毁。两名工人都被救护车送往当地医院，以评估和治疗其化学烧伤。

CSB主席拉斐尔·穆雷·埃索索（Rafael Moure-Eraso）说：“这一事件强调了在设施上进行强大过程安全管理的需求，以确保在将危险化学品引入设备之前验证机械完整性。但是，在3月10日，还有另一项事件在同一生产单元中烧毁了两名用酸工人。在不到一个月的时间内，四名用硫酸燃烧的工人清楚地表明，炼油厂内有很大的机会改善安全性能。”

在调查过程中，CSB在过去几年中发现了Tesoro Martinez炼油厂的多次事件，涉及不受控制的硫酸释放。其中包括2010年6月对合同工的化学烧伤，这是2012年8月的一次事件，当临时软管破裂时，两名Tesoro工人被喷洒了酸，以及2012年1月的酸从失败的泵中释放，受伤了另一名工人。

CSB是一个独立的联邦机构，负责调查严重的化学事故。该机构的董事会成员由总统任命，并由参议院确认。CSB的调查研究了化学事故的各个方面，包括设备故障以及法规，行业标准和安全管理系统等物理原因。

董事会不发出引文或罚款，而是对OSHA和EPA等工厂，行业组织，劳动团体和监管机构提出安全建议。访问我们的网站，www.csb.gov。

有关更多信息，请联系Communications Manager Hillary Cohen，Cell 202-446-8094或Sandy Gilmour，公共事务，Cell 202-251-5496。