就本文而言,外部(大气)腐蚀是影响工艺设备和结构部件的原因,这些设备和结构部件没有绝缘,并且暴露在与大气条件相关的水分中,如雨水、湿度凝结、海洋喷雾、冷却塔雾、工业污染物等。美国联邦政府的一项研究表明,我们行业的腐蚀成本约为300亿美元/年(1),我预计最大的成本份额是简单的外部腐蚀。
如你所料,腐蚀速率范围从干燥气候中的小于1 mpy到热带海洋环境中的20 mpy。工业环境(尤其是潮湿多雨地区)会造成5- 10mpy范围内的外部腐蚀。关于外部腐蚀的好消息是,我们不必为了检查设备而与绝缘作斗争。目测是发现外部腐蚀的关键,通常是相当明显的,因为伴随金属损失的“丑陋”腐蚀产物。如果设备喷涂程序保持合理的最新,外部腐蚀变得更容易发现。坏消息是,并非所有管道或容器的外部表面都易于进行视觉检查,与压力设备完整性管理的101个其他基本要素相比,外部腐蚀检查的优先级可能会降低。因此,所有三个用于容器、管道和储罐检查的API规范(API 510/570/653)都要求在特定的时间间隔或由有效的基于风险的检查计划确定的时间间隔进行外部检查。
然而,这些要求不包括所有暴露于外部腐蚀的结构钢。就在去年,中西部一家炼油厂的一名操作员因安全护栏断裂而坠亡。破损的原因据说是由于外部腐蚀。这加强了这样一种观念,即外部结构检查也必须在外部压力设备检查之外进行计划和执行,尽管不一定由同一组人进行。
你们的RBI计划是否包括结构部件和工艺设备的潜在外部腐蚀?
参考
- 美国腐蚀成本和预防策略,美国交通部,联邦公路管理局,FHWA-RD-01-156 & 7, 2002年3月
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