维护计划和计划的最佳实践

介绍

作为一名工程师，我一直以能够修复物品并“保持植物运行”而感到自豪。在我的早期，我认为得到解决问题的认可真是太棒了。我从未认为它是反应性的。哎呀，我什至不知道那是什么意思。With the advancements in today’s technology and improvements to Enterprise Asset Management (EAM) systems and Computerized Maintenance Management Systems (CMMS), if we deploy them properly and in line with best practices, it is possible to reach previously unreachable levels of efficiency, data quality, and meaningful reports. If your organization is in a reactive state of maintenance (see the Maintenance Maturity Continuum below), all the things that need to be done to fix and repair assets need to be documented in the form of a job plan so that it can be used the next time that work needs to be done. Accurate and complete job plans enable planners to be more efficient at what they do. If your organization is in a predictive or reliability-based state of maintenance, congratulate yourselves and read on, as you may discover new areas of opportunity.

不幸的是，许多组织仍然没有完全开发和实施计划和调度计划。工作仍然可以完成，但是要给组织的代价是多少？如果没有正确开发和定义的计划和调度功能，维护将以更具反应性模式固有运行。为什么？没有适当的计划和计划，工作质量，设备/资产正常运行时间和维护生产率将不会达到其最高水平。这是由于工作期间和工作之间添加了过多的非价值时间。此外，计划者无法有效地计划分配给他们的技术人员的数量。由于收购和存储不必要的备件，总体维护成本也会增加，而所消耗的能量中最多可容纳10％的设备浪费了。

计划和计划的好处

我不想谈论适当的计划和计划是什么，而是要为为什么要适当的计划和计划作为组织内的关键计划的阶段。让我们考虑几个浪费发生的领域以及这种浪费对组织意味着什么。在没有计划和安排的情况下，公司的扳手时间平均仅为35％。这意味着，对于每一天工作8小时的技术人员，仅完成资产的实际工作2.8小时。在其余65％的时间中，细分如下：

• 5％要接收说明
• 12％要获得工具和材料
• 15％朝着工作和从工作的旅行时间
• 8％走向协调延迟
• 5％在工作现场闲置
• 5％延迟开始和早期退出
• 10％进入授权休息
• 5％朝着超越的个人时间

通过添加适当的维护计划和计划，公司能够将扳手从35％增加到65％。在这种效率水平上，工作8小时的技术人员将完成5.2小时的实际工作。有65％的工程师有效地使用时间，只有35％的时间浪费了。

在这一点上，您可能会问自己：“那呢？我为什么要花费时间和精力来建立适当的计划和调度功能？”最简单的答案是因为它将使您的设施摆脱维护的反应状态并提高整体劳动力效率。