介绍
本文展示了现代检测方法与创新计算分析实践相结合,如何证明对分段管道进行适用性评估(FFS)的价值。在本例中,对管道与弯头焊缝处遭受外部腐蚀的两个部分进行了适用性评估。全外部激光扫描和斑点超声厚度(UT)读数被用来测量腐蚀的几何形状,并验证在不同腐蚀位置的剩余厚度的准确测量。这使得实际腐蚀剖面可以使用有限元分析(FEA)精确建模。
当对观察到的金属丢失进行建模时,出现了并发症。采用一种新的有限元网格生成建模方法,对实际测量的腐蚀几何进行建模,而不需要过于保守的几何简化。除了根据观察到的腐蚀速率进行剩余寿命评估外,还进行了3级FFS评估。分析的结果是,在需要维修之前,管道至少还可以使用两年。
案例研究概述
最近对部分管道的检查发现,在两个48英寸管弯焊缝附近出现了两处局部金属损失。这种检查包括对金属损失区域的全面外部激光扫描,以及腐蚀区域的各种超声厚度(UT)读数。整个外部扫描提供了腐蚀区域每0.04“轴向增量和每0.04”周向增量的金属损失深度(从标称测量)。为了验证在不同腐蚀位置的剩余厚度的准确测量,还采集了点超声厚度(UT)读数。这些UT读数与外部扫描数据一起使用,以创建实际的腐蚀几何形状,并将腐蚀几何形状与管道到弯头的各种结构不连续性进行定位。这允许使用有限元分析(FEA)来精确模拟腐蚀剖面。
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