全球碳氢化合物设施的固定设备可靠性专业人员意识到一种名为RBI的行业最佳实践(基于风险的检查)以及实施这种最佳实践的传统好处。本文打算使用自上而下的方法来描述RBI方法及其在设施(工厂)管理系统中的适合。
本文的主要思想是在基础,技术趋势,实施指导以及评估潜在的RBI技术合作伙伴方面提供RBI方法论的全面图片。
碳氢化合物设施中的RBI简介
在过去的几十年中,在设计,建筑,操作,检查,维护和压力船的退休方面,压力容器行业在过去的几十年中发生了巨大的发展。这种进化背后的两个目标是使压力容器在工厂的生命周期中更安全,更可靠。压力船行业可以分为3个部分:制造商,所有者/运营商和顾问/服务提供商。压力容器制造商的作用仅限于最新行业标准(ASME第VIII部分Div.1、2和Tema)和 /或所有者 /购买者的规格。压力容器所有者/操作员通常是碳氢化合物,化学和公用事业公司,负责确保这些压力容器在其生命周期内安全可靠地运行。从传统意义上讲,这被称为压力设备的机械完整性。高压船顾问/服务提供商可用于解决需要代码知识,设备经验和各个学科的主题专业知识的复杂工程和施工问题。
压力容器所有者/操作员通过在现场制定有效,全面的固定设备检查计划来确保设备的机械完整性。在美国,OSHA的流程安全管理(PSM)标准提供了有关机械完整性元素和各种子元素的规则和指导。传统上,美国设施根据API 510压力船检验法或国家董事会检查法(NBIC)使用了基于时间的检查计划。另一方面,印度没有要求对压力设备的检查频率进行任何管辖权要求。最近,该行业从传统的基于时间的检查计划转变为基于风险的检查(RBI)计划的文化转变。这种转变主要归因于以下三个原因:
- 随着检查技术的最新进展,检查成本(内部或外部)活动(内部或外部)活动(劳动和材料)
- 增加了由酌处或机会性检查和维护任务产生的维护预算
- 确保法规合规性将检查间隔扩展到司法管辖区要求之外
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