建立诚信管理程序时需要回答的7个问题

简介

在过程工业的复杂世界中，如果不能有效地管理，腐蚀问题可能会令人生畏。根据美国腐蚀工程师协会(National Association of Corrosion Engineers, NACE)的最新信息，美国每年腐蚀的总成本在油气勘探和生产行业约为14亿美元，在石油炼制行业约为37亿美元，在石化行业约为170万美元，在纸浆和造纸行业约为60亿美元。这为全球范围内减缓腐蚀的机会提供了一个公平的估计。在各种类型的腐蚀机理中，均匀、一般的腐蚀是最常见的形式，也是腐蚀成本的主要贡献者之一。然而，好消息是，如果正确理解，它是最容易控制的腐蚀类型，通常比局部腐蚀和开裂更容易控制。

一个可靠的机械完整性程序是缓解和管理腐蚀的关键，它能够监测腐蚀，并在问题增加到需要检查或维护的程度时指明。该完整性程序应被普遍接受，并在组织内一致应用，以确保腐蚀得到整体管理。在创建这个程序的过程中，一个组织需要回答7个关键问题，总结如下。

1.是否确定了所有资产的厚度监控位置?

这个问题的答案不一定是令人震惊的“是”。厚度监测程序中是否包含某一资产取决于该资产对变薄腐蚀的敏感性。只有通过系统的“腐蚀研究”来识别腐蚀回路，才能达到这样的理解水平。腐蚀回路是具有相似操作条件、冶金和损伤机制的工艺回路。通过专业开发的腐蚀报告，可以深入了解腐蚀损伤机制、预期腐蚀速率以及每个腐蚀回路需要监控和控制的完整性操作窗口。然后，这可以作为一个起点，识别厚度监测程序中包含的减薄腐蚀机制，从而识别tml。