无线电池无电池超声波厚度测量贴片用于CO2吸收器

介绍

本文调查了新型无线超声波传感器，用于监控设备厚度或离线时的厚度。这是对CO的案例研究₂吸收塔位于偏远地区。塔很容易受到失控的腐蚀事件的影响。在这些事件中，腐蚀速率可能高到足以威胁到容器的完整性。为了管理这一风险，需要定期测量壁厚以确认剩余壁厚，如果有必要，需要提供足够的时间来采取纠正措施。选择感应超声传感器技术进行评估，允许非专业的工厂操作人员测量壁厚，而不需要订约专家。该系统由永久性粘接传感器和手持数据采集器组成。传感器与数据采集器电感耦合，使得超声波测量可以无线进行。

50个传感器安装在一名狱警的一段上₂经营时吸收器。在概念期的一年证明期间，所有传感器都能发挥和报告厚度。手动无损检测（NDT）和电池供电的无线监控系统用于验证电感耦合传感器的性能。电感耦合系统以成本和准确性显示出优点。

案例研究

本文有关在CO中进行的三种不同NDT技术的试验₂在现场生产环境中的吸收塔。被监控的塔在澳大利亚中部的远程沙漠地区，在恶劣的条件下取得挑战。它的功能是减少有限公司₂在进来的油气流中占20% ~ 4%。该塔建于1984年，由碳钢建造，高20米(65 ' 7.4 ")，直径3.0米(9 ' 10 ")，厚70毫米(2.8 ")，工作环境为6800kPa (986 psi)和100°C(212°F)。

有限公司₂使用UOP Benfield工艺去除，该工艺使用循环热碳酸钾溶液。碳钢塔的内部腐蚀是通过在启动过程中的钝化处理，以及通过碳酸钾溶液对塔壁的持续湿润来防止的。如果防止溶液接触容器外壳，则可能发生快速腐蚀。36年的操作历史显示了长时间的低腐蚀活动，速率低至0.02mm /年(0.0008 mpy)，间或有持续时间短但严重程度高的腐蚀事件，腐蚀速率高达3mm /月(1.44 mpy)。这些事件的原因不是这篇文章的主题，但已经有许多和不同的主题，共同的主题是差的(塔)墙被碳酸钾溶液润湿。

诸如完整性操作窗口的领先指标已成功地用于管理解决方案化学，过程参数和污染水平。除了腐蚀探针以及系统还可以提供系统的“健康”的指示。广泛的手动超声波厚度测试支持这些领先指标，并提供塔完整性的确认。超声波检测是塔完整性的重要直接测量，由于潜在的高腐蚀速率，因此进行双月，以允许采取纠正措施。监测塔的全周，靠近塔顶附近的内部填充床，覆盖面积65米²，距级别14米。研究和历史已经表明，这是腐蚀活跃的地方。正如预期在这一尺寸的塔架上，没有直接访问，因此通过绳索获得的测量值以显着的成本为拍摄。这种持续的费用驱动了需要找到测量塔壳壳厚度的替代方法。电感耦合厚度监测贴片/传感器提供一种可能的低成本解决方案。

试验目的