| 本文是由两部分组成的系列文章的第2部分。 |
| 第1部分|第2部分 |
这篇博客文章是两部分系列文章的第二部分，该系列文章评估了导致过程安全事故的FEMI故障的十大原因。我所概述的十个原因是，在过去45年多的时间里，我在炼油厂和化工厂进行了60多次FEMI审计，跟踪了石油和石化行业150多次严重的FEMI事件及其原因，并为该行业的众多客户辩护，使他们免受与FEMI问题有关的诉讼。
如果您还没有阅读本系列的第一部分，你可以在这里这样做．这两部分一起由2014年9月/ 10月和2014年11月/ 12月发表的一篇更全面的文章的高度删节版本组成188游戏平台下载Inspectioneering日报》。现在，让我们讨论碳氢化合物加工工业中重大固定设备机械完整性故障的最后五个原因。
理由6:未充分执行FEMI最新版行业规范和标准中所载的所有指导
有几十个施工后(在役)FEMI规范和标准，可以帮助运营站点避免许多FEMI故障和过程安全事故。太多的小网站不知道这些有价值的文档，或者他们忙于日常工作而无法应用其中的有用信息。
大多数这些规范和标准至少每五年进行一次实质性更新，以识别检查和维护FEMI的新方法和技术。此外，ANSI标准化过程的应用向用户保证了它们所代表的内容公认的和普遍接受的良好工程实践(RAGAGEP)用于在役设备。
我强烈建议您参考ASME PTB-2-2009，以获得API、ASME、NACE和其他几个标准开发组织提供的广泛的适用代码和标准列表。您也可以参考规范和标准页面在Inspec188游戏平台下载tioneering网站上更新。
您的站点是否应用了所有最新版本的行业施工后规范和标准中的知识和工作实践?
原因# 7:不充分或缺乏有组织的项目，以从以前的FEMI事件中吸取教训，以免导致重复失败
绝大多数(95%以上)的FEMI事件在石油和石化行业是一个结果重复失败．有时，日常工作没有足够的时间来学习如何避免FEMI故障，这些故障一直困扰着行业。即使是FEMI在每个操作地点所经历的事件的记录也可能不足以传递以前所吸取的教训。
公司内部和公司间的网络对于学习和应用其他FEMI失败的教训是必要的。有许多行业网络和经验教训的来源:
- 在德克萨斯州加尔维斯顿举行的API检查峰会;以及加拿大IPEIA会议
- SDO类似API、ASME和NACE
- OSHA和CSB报道
- API操作规范研讨会
你的网站如何运用从你的工厂、公司和行业中以往事件中吸取的教训?
原因# 8:不充分或缺乏全面的联邦应急管理局记录和数据分析
记录和数据分析(RK-DA)可能是行业检查员工作中平凡而乏味的一部分。与此同时，糟糕的RK-DA会对整个FEMI过程的效率和效果造成巨大的损失。糟糕的RK-DA通常会导致糟糕的FEMI结果．此外，优化RK-DA也有法律上的原因。
阅读相关文章
注意GIGO(垃圾进，垃圾出)和喂养野兽综合症，这导致了行业中的一些严重事件。此外，确保您的检查数据管理系统(IDMS)能够完成跟踪、分析和报告FEMI数据所需的一切工作，以避免泄漏和故障。
您的站点是否在FEMI记录保存和数据分析方面做得最好，以帮助避免FEMI故障和过程安全事件?
原因# 9:没有使用最好的检验和无损检验技术(NDE)
在过去的15年里，检验和无损检验技术取得了许多新的进展。先进的濒死经历可能并不便宜，但它是便宜得多比FEMI故障引起的可靠性和/或过程安全事件更重要。
网站需要NDE中小企业的服务来帮助:
- 为每个特定的腐蚀/损坏问题选择最佳的无损检测技术。
- 梳理每种无损检测技术的真正优点和局限性。
- 理解黑盒无损检测技术和结果的解释。
- 协助监控每个应用程序的有效性和效率。
您的站点是否充分利用了最佳的无损检测技术来帮助查找、确定和描述潜在的FEMI破坏机制?
理由十:对所有参与维护FEMI的人员的FEMI培训和知识转移不足
太多的检验员没有足够的FEMI知识和技能，无法胜任现代碳氢化合物加工厂的这项高技术性工作。与其他设备技术人员/检验员(如仪器仪表和旋转设备)不同，FEMI检验员在成为固定设备检验员之前没有太多的培训。为了使之更加复杂，FEMI检查员的知识体系包括15+不同的主题，以提供处理FEMI所有元素的技能．
很明显，课堂培训和系统/有组织的在职培训都是必要的。仅仅通过基本的API认证(510/570/653)是不够的。
你们的FEMI检查人员是否有足够的知识和技能来避免FEMI失败?
总结评论
我再怎么强调这一点也不为过:腐蚀、开裂、脆化、破裂和泄漏都是不FEMI失败的主要原因——FEMI管理系统不足是这样的。如果针对这十大FEMI问题建立、实施和维护健全的管理系统，大多数FEMI过程安全事故就不会发生。
俗话说:“这不是火箭科学。”这些系统和工作流程可以成功地避免大多数FEMI故障。然而，仅仅有这些管理制度是不够的;他们需要这样稳健，高质量，可持续发展为了在FEMI取得卓越成就。记住，只是寻找合规“打勾”并不能避免发生重大FEMI事件的可能性。
有关此主题的更深入讨论，请参见油气加工行业FEMI失效的十大原因(下)，发表在2014年11月/ 12月的《Inspectioneering Journal》上。188游戏平台下载
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