本文是5部分系列的第5部分。 |
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介绍
管道故障仍然代表了加工植物的令人沮丧且持续的问题(图1中的示例)。失败仍然是通常报告的,并导致巨大的损失。“在过去的几年中,炼油部门的五年亏损总数继续向上升高。尽管2002 - 2006年期间的损失下降,但不太可能减少趋势。管道故障或泄漏(腐蚀或不正确的冶金)以及启动和关闭事件仍然是重大原因。”根据作者的经验,管道代表了石油炼油中固定设备故障的最高百分比。当然,压力设备完整性计划(PEIP)中有许多因素可以导致管道完整性问题,包括设计问题,操作窗口合规性,变更问题的管理等。
本文是一系列文章中的第五篇,该文章将重点放在一个关键的PEIP中,这是管理过程管道完整性的关键。内部腐蚀的厚度监测程序。这些文章将讨论什么构成有效的管道厚度监测过程,并提出某些读者可能是新的实践。这些实践在主要的管道可靠性计划中产生了有益的结果。第一篇文章(2012年9月/10月检查期刊)提供了图2中概述的该过程的概述。第二条(188游戏平台下载2012年11月/12月检查期刊)讨论了确定腐蚀监测位置的数量和位置的考虑因素(CMLS)。第三篇文章(2013年1月/2月检查期刊)讨论了超声波(UT)和X射线照相(R188游戏平台下载T)厚度数据收集技术的使用和利弊。第四篇文章(2013年5月/6月检查期刊)讨论了确保厚度测量检查(T188游戏平台下载MI)作为厚度管理过程(TMP)的质量厚度数据的要素条件准确。
本文是本系列的最后一篇,将介绍执行数据分析的概念,而不是单个TML,而是在管道电路TMI期间生成的整个数据集。重要的是要记住,这一系列文章仅着眼于稀疏或腐蚀,在许多情况下,这些文章在许多但并非所有植物都是最普遍的降解形式。但是,还有许多其他机制可能导致管道故障,例如隔热,高温蠕变,疲劳,合金,环境辅助的开裂(例如氯化物SCC)等。适当的预期或潜在损害的类型。
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