腐蚀控制MS：主动控制，检查输入，规划和水/化学处理

上周，我涵盖了CM＆C如何符合更广泛的压力设备完整性和可靠性（PEI＆R）管理系统（MS）。在我的介绍上从上周的博客中建立，我想在接下来的几周内铺设与腐蚀管理和控制（CM＆C）相关的元素。正如我之前所说，这个信息基于一系列在PEI＆R MS上的一系列文章，你可以参考这里。我将强调系统，工作流程和程序，用于识别和控制压力设备劣化的劣化和类型。这些不是任何特定的顺序，因为它们意味着操作相互依赖。

＃1主动腐蚀控制

首先，C / M工程师/专家必须在其工作时间表中有足够的时间，而不仅要反应了在运营现场时出现的所有C / M问题的反应，而且还要积极确定什么问题可能成为问题，并且能够在导致漏洞之前预防或最小化它们。那些经营网站，C / M工程师/专家没有时间积极主动CM＆C活动可能会有更多的事件，这些目的可能与具有主动腐蚀控制有益的那些经营网站造成的漏洞。

＃2输入检查和维护计划

腐蚀控制文件和腐蚀缓解。更重要的主动CM＆C活动之一是我称之为腐蚀控制文件（CCD）或手册（CCMS）的创建和实施。这些CCD基本上概述了每个流程单位的所有潜在和历史腐蚀和损害问题。CCD为检查员，流程工程师和其他用户提供了腐蚀控制缓解和监测策略的指导，以避免加速腐蚀和/或泄漏遏制的任何和所有潜在的恶化机制。

这些手册中包含的信息是对RBI，IOW，PHA和大多数其他活动的重要输入。当CCD彻底且完整时，它们会成为每个过程单元的腐蚀控制“百科全书”。当C / M工程师/专业人员参与失差/损坏问题时，无能为力地设计用于纠正措施的腐蚀控制策略可能会在将来具有一般应用，因此应赋予特定的腐蚀控制策略，并进入CCD以供未来的应用程序。

＃3检查和维护计划

该工厂中C / M工程师/专家的另一个重要方面是检查和维护计划。这需要与之密切的工作关系检查员和检查工程师。由于C / M工程师/专家通常了解最需要什么样的腐蚀/损坏机制，并且预计将发生在哪里，他/她参与建立至关重要状态监测位置（CML）和推荐用于监测每个损坏机制的方法，即输入压力容器和管道检查策略。此外，当检查时，当检查可能有点不同或超过预期的某种类型的损坏时，需要取消调度的维修或更换，所以需要涉及C / M工程师/专家来提出有效的修复/替代策略和未来缓解。

＃4水和化学处理

一些网站管理被愚弄思考其化学处理供应商是他们所需的腐蚀控制所需的一切。除非该网站是剩下的剩余稳定甜粗饮食（几乎灭绝的野兽），否则没有什么可以进一步的真相。与这些化学处理服务一样重要，它们只是整个CM＆C MS的一个小方面，但我相信我宣传给合唱团。我相信C / M工程师/专家需要有明确定义的工作作用，并过度地联系水和化学处理供应商的活动和结果。毕竟，它们主要是出售化学品和化学处理服务的企业，如果知识渊博的C / M工程师/专家没有过度查看他们的服务，程序可以获得昂贵且效率低下，更不用说无效。

下周的帖子将涵盖腐蚀控制管理系统的下四个要素。