设备和维修建议绝不能成为检查和处理的逾期。此外，每个操作站点都应制定管理执行的政策，不允许这些建议逾期。这种做法对于提高每个操作站点的检查工作的信誉有很长的路要走，并传达了固定设备机械完整性与其他工厂优先级同样重要的信息。当然，为了达到这一点，检查时间表，数据质量，数据分析和记录保留必须具有足够的质量和信誉，忽略检查时间表实际上会增加风险 - 以及使操作场所违反操作场所代码和标准以及潜在的管辖权法规。
同时，固定的设备和检查建议，出于某种有效的原因无法通过其到期日期检查或完成，有时可以通过使用有效的基于风险的延期延迟过程来推迟其到期日期。我的经验表明，针对预定检查的潜在延期延期的结构化风险评估要比涉及的旧方式（1）检查中的旧方法要好得多，并在检查中绘制任意“沙子中的线”，并说“绝对没有延期”或（2）组织中的其他人只是做出任意决定（没有检查参与或批准），即预定的检查或检查建议将被简单地逾期，而无需理解与预期日期的这种任意“手动放弃”相关的风险。以我的经验，延期设备检查和/或检查维修建议的工作过程应严格，有据可查，风险基于风险，并且不那么简单，以至于该站点最终都会带有如此长的延期清单，以至于该过程成为几乎等同于仅让设备和/或检查建议变得逾期。此类延期的最佳做法是需要在允许延期设备或检查建议之前批准现场高级经理。这种批准水平通常会阻止该过程被滥用。
此类延期过程目前在许多操作站点上有效，现在已获得API检查小组委员会的批准，并将成为API 510 [1]和570 [2]的下一版本的一部分。以下是API 510的批准的第10版（出版）中的一些引用的材料。定义：
“逾期检查：对仍在运营的服务船的检查，这些船只没有在检查计划中记录的截止日期进行，这些日期尚未被记录在案的延期过程所延迟。”
“逾期检查建议：关于维修或其他机械完整性目的的建议，这些船只仍在运作中，这些船只尚未由其记录的截止日期完成，这些日期尚未被记录的延期延迟过程推迟。”
在第10版的API 510代码的正文中，延期过程被以这种方式解决：[QUOTE]
“在适当的情况下，可以对设备和PRD的检查任务（未由RBI设置）进行风险评估和推迟。延期程序应进行定义基于风险的延期过程，包括纠正措施计划和延期日期，以及必要的批准，如果要延期压力设备，则应超出建立的间隔。该程序应包括：（1）与适当的压力设备人员的一致，包括检查员和适当的所有者/用户管理代表，（2）进行扩展运行所需的任何必需的操作控制，（3）需要适当的非侵入性检查使用NDE（如果有），请根据需要证明临时扩展的合理性，（4）设备记录中延期的正确记录。
尽管如此，但根据对设备历史记录和适当的风险分析的令人满意的审查，检查员可以在没有其他批准的情况下延期检查或PRD维修间隔，而延期该项目的时间何时确实如此不超过检查/服务间隔的10％或六个月，以较少者为准。
对于具有基于风险的检查间隔的设备，应更新现有的风险评估，以确定不需要最初计划的检查可能存在的风险变化。对于具有非RBI间隔的设备使用的类似批准过程，应使用用于记录风险水平的变化。
在设备运行之前，需要完成和记录延期，并进行记录。和所有者/用户管理，涉及到超过预定检查到期日期的临时操作的风险增加（如果有）。本守则不允许执行的压力设备超出检查截止日期，没有文件和批准的延期。预定检查的延期应偶尔出现，而不是经常发生。”[end Quote]
关于检查维修建议的延期，API 510代码延期过程的主体被以这种方式解决：[QUOTE]
“检查维修建议在其截止日期之前无法完成的建议可以在特定时间段内（如果适当）通过所需的完成日期的记录更改延期。截止日期的延期应记录在检查记录中，并与包括检查员和检查主管在内的适当压力设备检查人员一致。本守则不允许在未经记录和批准的日期更改的情况下未完成的未截止日期完成的检查建议，并且被视为已逾期完成。检查建议的延期应为偶尔的例外，而不是经常出现。设备必须保留在本守则中确定的最低要求厚度的限制或在延期期间通过其他工程评估的限制。”[end Quote]
最后，关于审查和可能更改检查维修建议，API 510代码的正文以这种方式解决了问题：[QUOTE]
“检查员建议在经过压力船工程师或检查监督后进行审查后可以更改或删除。如果是这种情况，则检查记录应记录进行审查的人的推理，变更/删除日期和名称。”[end Quote]
您是否将管理人员告知逾期检查的设备？您的工厂管理是否实践严格的“不逾期”设备政策？您的网站是否具有用于设备和/或检查建议的结构化延期过程，该过程可能会变得逾期与API 510第十版中的新部分一样好？
参考
API 510压力容器检查法规：在职检查，评级，维修和更改，第9版，2006年6月（第10版批准和出版待处理）。
API 570管道检查代码：服务系统中的服务检查，维修和更改管道系统S，第三版，2009年11月（截至2014年2/Q/Q/Q/Q/Q/Q/Q/Q/Q）。
本文最初出现在压力设备完整性管理计划中的101个基本要素中。整个指南现在可以下载。只需单击下面的按钮即可获取它。
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