编者注：本专栏作者以探长弗兰克(Inspector Frank)的笔名撰文，对他在整个职业生涯中所目睹的一切，提供了第一手的、坦率的看法。他分享这些经验和观点的目的是鼓励读者更深入地思考他们做了什么，为什么要这样做，以及他们的决定可能产生的影响。
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坏数据是设备完整性的突然 - 我不仅仅是均衡的测试数据是值得怀疑的。作为快速运动，请考虑您遇到的一些关键数据问题。下面的任何一个铃声吗？
- 原始图纸和数据表缺少 - 或副本/扫描如此糟糕，它们实际上是难以辨认的
- 旧设备有多个版本和/或版本的图纸/数据表，并不总是清楚哪一个是最新的和最好的
- 充满无损性检查的框（NDE）报告，不再以任何有用的方式提交
- 组织不良且同一文档有多个版本的计算机数据管理系统
- 厚度监测位置(TML)数据点的历史值没有意义-特别是当结合缺乏评估或维修/更换文件
- 如果选择的xml没有明显的理由呢?我们应该把这些地点从监控中取出来吗，还是有人知道什么，并有理由选择这些地点?
- 旧的检查报告，我们都试图模糊和神秘，现在几乎没有作为历史技术记录的用途(加上没有数码相机……)
- 说到数码照片，由于各种故障而乱堆的数码照片
我知道我不是唯一一个在一块设备上通过数据矿井疑惑的人，试图找到像原始厚度和腐蚀津贴一样简单的东西。我也不孤单地阅读旧的检查报告，说像“整个”或“持续存在的广泛点缀”或“持续服务”的旧检验报告，没有其他数据或照片。
现在，在大多数公司，情况正在好转，尽管我仍然看到组织无法找到最后的检查报告或数据(有时是仅仅一年前的)。
在一个完美的世界中，我们会指派某人解决这个数据杂乱，有时候我们会做。但是有三个基本问题通常会干扰该过程，前两个与金钱有关：
- 公司通常不愿意花钱纠正历史文件控制问题，除非它能直接显示出好处，例如，对数据进行整理将降低工程、采购和建设(EPC)公司的成本。
- 公司不想花钱在那些正在做这项工作的人身上。通过旧设备数据进行排序是最好的，由理解它的人完成。通常，公司希望带来更便宜的管理员或临时劳动，这对他们正在进行的数据和文件没有了解。
- 在处理设施中，生产需求往往渗透到业务的所有元素。与任何充满活力的事业一样，昨天发生的事情不再重要了。这是今天正在发生的事情以及我们明天正在做的事情驱动行动。
作为一个设备诚信专业人士，能做些什么呢?
不幸的是，对于较早的数据，我从来没有找到一个简单的答案。历史问题必须根据需要进行解读，除非你能找人来解决它。
但如果继续前进呢?
这里有一个清单(并不全面)，上面列出了一些你可以从今天开始做的事情，让“未来的你”少恨“现在的你”。也许，开始让大量的数据变得更容易理解和使用。
- 如果你的公司没有文件管理系统，那就自己编一个。记录如何很好地使用系统，以便输入数据的人员以一致的方式操作。提出一个简单的修订系统，要么清楚地指示最新的数据，要么从活动的归档系统中清除过时的东西。然后，至少在未来，人们将知道在哪里找到他们需要的东西，以及如何处理他们生成的数据。
- 为你的视觉检查人员采用一些关于报告编写的标准——特别是关于你希望如何记录损害机制。关于这个主题有很多信息，但在最简单的形式中，您希望以这样一种方式记录损害机制，以便下一个检查人员能够确定是否有任何更改。我经常举一个例子，当有人在报告栏上列出“底部的大量凹陷”。这到底是什么意思?为什么不让你们的检查员记录下来，以便在以后的检查中进行比较呢?你会问，这看起来像什么?
“在底部头部到血管晒黑线处发现了凹坑。一个1 ' x 1 '的区域被标出来在头部的北面3 '以下的晒黑线作为一个范例部分。在这一段中，大约发现了80个凹坑，深度从0.015”到0.065”不等。从井底外径随机提取超声检测(UT)点，确认该样本显示井底存在电流点蚀损伤。”
这是这样做的一种方式，但不是唯一的方法。在一天结束时，您只需要能够在下一次检查期间将“苹果到苹果”进行比较。 - 提出一个协议，以跟进可疑数据。例如，如果UT阅读似乎在预期的内容之外，你该确保它不是技术人员错误吗？遵循的良好规则是，通过不同的UT机器通过不同的技术重新检查有问题的任何UT腐蚀监视位置（CML）。如果他的数据与第一科技符合，那么继续评估腐蚀速率的变化可以通过。如果他的数据与第一个技术人员不同，那么现在你有另一个问题。
- 花点时间记录设备完整性项目的变化或决策，以便未来的人员确切地知道为什么会发生变化或正在做什么。一些公司已经有了“关键决策”日志或“设备完整性变更表”。您可以使用基本的备忘录创建一个简单的系统。这样，如果添加、删除或修改了检查，设备文件中就会有一个备忘录来解释原因。我也喜欢在程序和规范中记录事情的基本原理。把基本原理文档放在一个直观的位置——一个人们可以从逻辑上寻找特定问题的地方。这省去了很多后续的问题。例如，为了提高工艺产量，Rich DGA系统的速度提高到足以使碳钢Rich DGA管道开始发生流动辅助腐蚀。您可以改变电路上的所有tml，以测量异常流动/涡流影响区域(焊缝下游、方向变化等)，并增加检查频率，以便及早发现发生损坏的情况。如果你在文件中记录下为什么要做这些改变，将来一些糟糕的检查员就会知道为什么所有的cml“在那一年被移动了”，也会知道“为什么监控是一年一次的频率”。 Plus, it’s a great learning tool for new inspectors who otherwise may have no clue about the effects velocity can have on steel piping in Rich DGA service.
通过一点努力，您可以解决很多数据问题。无论您公司都可能进行全面做些什么，您都可以确保对设备完整性至关重要的数据变得更加有用，更容易找到。值得做的事情是值得做的，因为收益几乎是立即的，并将继续偿还多年来。
“未来的你”回首往事时，将带着微笑和喜悦，而不是皱眉和仇恨。
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