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射线照相
从RTR重定向
射线检测（RT）是A.无损探伤(NDE)涉及使用X射线或伽马射线来观察组件的内部结构的技术。在石油化工行业中，RT通常用于检查机器，如压力容器和阀门，以检测缺陷。RT也用于检查焊缝修补。
与其他NDE技术相比，射线照相有几个优点。它是高度可重复的，可以在各种材料上使用，并且可以存储收集的数据以供以后分析。造影是一种需要非常小的表面制备的有效工具。此外，许多射线照相系统是便携式的，其允许在该领域和升高的位置使用。
射线照相的类型
射线检测技术有很多种，包括常规射线检测和多种形式的数字射线检测。每种方法的工作原理略有不同，各有优缺点。
常规放射照相
传统的射线照相术使用敏感胶片，对发射的辐射作出反应，以捕获被测零件的图像。然后可以检查这张图像，以寻找损坏或瑕疵的证据。这种技术的最大限制是，电影只能使用一次，而且需要很长时间来处理和解释。
数字放射显影术
与传统的射线照相不同，数字射线照相不需要胶片。相反，它使用数字检测器在计算机屏幕上几乎瞬间显示射线照片图像。它允许更短的曝光时间，以便图像可以更快地解释。此外，与传统的放射线图像相比，数字图像质量要高得多。通过捕获高质量图像的能力，该技术可用于识别材料中的缺陷，系统中的异物，检查焊接修理并检查腐蚀下的绝缘.
石油和天然气和化学加工行业中的四种最常用的数字射线照相技术是计算的射线照相，直接射线照相，实时射线照相和计算断层扫描。
1)计算射线照相法
计算的射线照相（CR）使用磷光体成像板，其在传统的射线照相技术中取代膜。这种技术比薄膜放射线照相更快，但比直接射线照相慢。与直接放射线照相相比，CR需要几个额外的步骤。首先，间接地捕获磷光板上的组件的图像，然后将图像转换为可以在计算机监视器上可视化的数字信号。图像质量是公平的，但可以使用适当的工具和技术来增强（即，调整对比度，亮度等而不妥协的完整性）。重要的是要知道如何调整对比度，效果图像是如何实现的。还应注意在提高增强后，确保未隐藏的轻微缺陷。
2)直接射线照相法
直接放射照相术（DR）也是数字放射照相术的一种形式，与计算机放射照相术非常相似。关键的区别在于如何捕捉图像。在DR中，平板探测器用于直接捕获图像并在计算机屏幕上显示该图像。尽管这项技术速度快，图像质量高，但其成本比计算机X射线摄影更高。
3）实时造影
实时射线照相术（RTR），顾名思义，是一种实时发生的数字射线照相术。RTR的工作原理是通过物体发射辐射。然后，这些光线与特殊荧光屏或包含微电子传感器的平板探测器相互作用。面板和辐射之间的相互作用产生了可以实时查看和分析的数字图像。
图像上较亮的区域是接触屏幕的辐射水平较高的结果。这对应于组件较薄或密度较低的部分。相反，较暗的区域是与屏幕相互作用的辐射较少的结果，表明部件较厚的地方。
除了能够更快地提供图像并实时分析它们之外，RTR还有其他几个优点。一是数字图像不需要物理存储空间，因此比胶片更容易存储、传输和存档。
另一方面，这种方法也有一些缺点。与传统射线照相相比，RTR具有较低的对比度灵敏度和有限的图像分辨率。通过RTR创建的图像通常会受到照明不均匀、分辨率有限、清晰度不足和噪声的影响。这些因素对图像质量有重大影响。
4） 计算机断层扫描
计算机断层扫描（CT）是一种技术，需要数百到数千次（取决于部件的大小）2D射线照相扫描，并将其叠加以创建3D射线照相图像。
在工业环境中，CT可以通过两种方式实现。在一种方法中，待检部件保持静止，而辐射源和x射线探测器围绕部件旋转。这种技术更有可能用于大型组件。第二种方法包括辐射源和x射线探测器在部件旋转360度时保持静止。当零部件较小或具有复杂几何图形时，第二种技术更有用。
尽管这项技术是及时的，昂贵的，并需要大量的数据存储，CT提供高度精确的图像，可重复和再现，并最大限度地减少人为错误。
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